F。6。破裂阀。单向节流阀、以下。破裂阀,一词代表 具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀 F、6，1,通则、申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料。a。流量范围，b，压力范围,c 黏度范围，d、环境温度范围、e。安装方法。申请书还应包括下述内容，破裂阀和结构部件的零件和装配详图，表明其构造、动作、调整。材料.尺寸和公差、F 6。2、试验样品,应向试验单位提供，a。一只破裂阀,b,破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体.c。试验设备所需的适合的工具 如果必要,F，6。3.试验、F。6，3.1 试验装置，按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验。其中,a.所要求的试验压力取决于质量.b 流量由可调节的阀进行控制 c、应能够记录破裂阀前面和后面的压力值。注，破裂阀前面，是指位于缸筒和破裂阀之间的位置.d，应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备 液压系统应能够记录在一段期间内的流量，允许使用另一测量值、即,测量液压缸柱塞的速度,来确定液压油的流量值 F。6，3 2，测量仪器。测量仪器应具有F、1、1、2,见GB、T.8104.GB。T、8105.规定的精确度。F、6。4,试验程序.试验应能够，a。模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效。b 计算破裂阀的抗压强度,F、6，4.1，全部管路失效模拟、模拟全部管路失效是在下述情况下进行 位于破裂阀之前的管路静压力降低到10、以下时打开该阀,液压油的流量应从静态环境下开始，应考虑破裂阀以下值的范围。a.关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内.b、关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内、c、关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内、d,关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内 上述值可以从以下两种试验条件下获得 用最大压力、最高的周围温度、最小可调流量和最小的黏度进行试验,用最小压力 最低的周围温度、最大可调流量和最大的黏度进行试验.在每一种试验条件下至少应进行10次试验.在上述条件下计算破裂阀的工作偏差，试验中应记录 流量和时间的关系.破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系.以上这些典型的特性曲线见图F 1。F,6。4，2，抗压强度,破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行。用5倍于最大压力的试验压力。历时2 min、F，6 5，试验结果,F、6 5，1，关闭动作、按照F。6，4。1,记录的曲线能够表明以下结果，则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求、a.额定流量 100 流量。和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0，16 s.b、流量减少所需的时间td为，式中。Qmax，液压油的最大流量.单位为每分钟，min，1、td、制动时间、单位为秒,s A，液压缸中液体压力作用的面积。单位为平方厘米，cm2.c、压力大于3.5ps的时间不大于0 04.s、d，破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度.0 3 m s之前动作.F 6,5，2,抗压强度.如果按照F 6、4,2,进行的压力试验后没有出现永久性损坏 则可认为破裂阀满足本标准要求，F，6,5 3,再调整，若流量的极限值降低或压力峰值被超过、允许制造商修改破裂阀的调整值。然后进行其他试验。F 6.6。型式试验证书，F,6.6，1，证书应一式三份 其中两份给申请人，一份留试验单位 F。6，6、2、证书应包括如下内容.a.F，1、2.述及的资料 b.破裂阀的型式和应用范围,c。破裂阀的流量范围、d，破裂阀的压力范围。e 所用的液压油的黏度范围.f.破裂阀周围温度范围,证书应附有按照图F 1、所示的试验图表、表明液压油的流量和压力之间的关系 由此可以得出Qmax和td,