F，6 破裂阀,单向节流阀,以下，破裂阀。一词代表。具有机械移动部件的破裂阀或单向节流阀，F、6、1，通则 申请者应说明所提供型式试验的破裂阀的下列资料，a，流量范围，b。压力范围，c,黏度范围,d.环境温度范围.e、安装方法，申请书还应包括下述内容 破裂阀和结构部件的零件和装配详图.表明其构造.动作.调整,材料,尺寸和公差，F,6 2.试验样品 应向试验单位提供 a.一只破裂阀 b，破裂阀可以使用的液体规格表或所指定使用的足够量的液体,c,试验设备所需的适合的工具.如果必要 F 6 3。试验.F、6,3。1,试验装置 按照预期的方法安装好的破裂阀应在一个液压系统中进行试验，其中、a 所要求的试验压力取决于质量,b.流量由可调节的阀进行控制.c,应能够记录破裂阀前面和后面的压力值.注 破裂阀前面.是指位于缸筒和破裂阀之间的位置。d。应提供改变破裂阀的周围温度和液体黏度的设备。液压系统应能够记录在一段期间内的流量、允许使用另一测量值.即，测量液压缸柱塞的速度.来确定液压油的流量值，F 6，3 2,测量仪器 测量仪器应具有F,1.1 2.见GB、T 8104、GB.T、8105,规定的精确度.F.6。4、试验程序、试验应能够。a,模拟当运载装置速度为零时的瞬间发生的全部管路失效、b、计算破裂阀的抗压强度,F.6，4.1.全部管路失效模拟。模拟全部管路失效是在下述情况下进行.位于破裂阀之前的管路静压力降低到10。以下时打开该阀。液压油的流量应从静态环境下开始、应考虑破裂阀以下值的范围，a.关闭时的流量偏差是否在给定的流量范围内 b。关闭时的液压油黏度偏差是否在给定的黏度范围内、c 关闭时的液压油压力偏差是否在给定的压力范围内，d、关闭时的周围温度偏差是否在给定的周围温度范围内 上述值可以从以下两种试验条件下获得。用最大压力、最高的周围温度,最小可调流量和最小的黏度进行试验 用最小压力，最低的周围温度。最大可调流量和最大的黏度进行试验、在每一种试验条件下至少应进行10次试验。在上述条件下计算破裂阀的工作偏差，试验中应记录.流量和时间的关系、破裂阀之前和之后液压油的压力和时间的关系,以上这些典型的特性曲线见图F 1.F,6,4，2、抗压强度,破裂阀的抗压强度试验应在以下条件下进行，用5倍于最大压力的试验压力，历时2,min、F.6 5，试验结果，F.6。5，1 关闭动作。按照F.6,4.1,记录的曲线能够表明以下结果 则可认为被试验的破裂阀满足本标准的要求.a 额定流量。100 流量,和最大流量Qmax之间的间隔时间t0不大于0。16.s.b.流量减少所需的时间td为.式中,Qmax、液压油的最大流量。单位为每分钟，min,1，td，制动时间.单位为秒,s A.液压缸中液体压力作用的面积 单位为平方厘米,cm2 c,压力大于3 5ps的时间不大于0 04、s，d，破裂阀应在运载装置下降速度达到额定速度、0,3,m,s之前动作、F、6 5，2，抗压强度 如果按照F,6,4。2、进行的压力试验后没有出现永久性损坏。则可认为破裂阀满足本标准要求 F,6,5、3 再调整。若流量的极限值降低或压力峰值被超过，允许制造商修改破裂阀的调整值，然后进行其他试验。F，6.6 型式试验证书，F、6,6。1 证书应一式三份,其中两份给申请人。一份留试验单位、F,6、6,2.证书应包括如下内容，a.F 1。2。述及的资料 b，破裂阀的型式和应用范围、c。破裂阀的流量范围.d。破裂阀的压力范围 e 所用的液压油的黏度范围,f，破裂阀周围温度范围。证书应附有按照图F，1、所示的试验图表、表明液压油的流量和压力之间的关系、由此可以得出Qmax和td,