12.4，试压和冲洗12,4、1 本条第1款为强制性条文 必须严格执行,本条给出了消防给水系统和消火栓系统试压和冲洗的一般技术规定.1.强度试验实际是对系统管网的整体结构，所有接口 管道支吊架 基础支墩等进行的一种超负荷考验、而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试.实践表明、这两种试验都是必不可少的.也是评定其工程质量和系统功能的重要依据，管网冲洗。是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一,2.水压试验简单易行。效果稳定可信 对于干式 干湿式和预作用系统来讲 投入实施运行后。既要长期承受带压气体的作用、火灾期间又要转换成临时高压水系统 由于水与空气或氮气的特性差异很大。所以只做一种介质的试验、不能代表另一种试验的结果,在冰冻季节期间.对水压试验应慎重处理 这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故，3、无遗漏地拆除所有临时盲板.是确保系统能正常投入使用所必须做到的，但当前不少施工单位往往忽视这项工作 结果带来严重后患 故强调必须与原来记录的盲板数量核对无误、按本规范表C,0.2填写消防给水系统试压记录表，这是必须具备的交工验收资料内容之一。4,系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行。即可保证已被冲洗合格的管段 不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞 室内部分的冲洗顺序。实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致.可确保其冲洗的可靠性.5.如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础，支墩不符合设计要求而需要返工 势必造成返修完成后的再次试验、这是应该避免也是可以避免的.在整个试压过程中。管道的改变方向，分出支管部位和末端处所承受的推力约为其正常工作状况时的1。5倍 故必须达到设计要求才行、对试压用压力表的精度 量程和数量的要求，系根据现行国家标准、工业金属管道工程施工规范 GB，50235的有关规定而定,首先编制详细周到,切实可行的试压冲洗方案，并经施工单位技术负责人审批、可以避免试压过程中的盲目性和随意性，试压应包括分段试验和系统试验，后者应在系统冲洗合格后进行 系统的冲洗应分段进行 事前的准备工作和事后的收尾工作、都必须有条不紊地进行.以防止任何疏忽大意而留下隐患、对不能参与试压的设备.仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除、使其免遭损伤、要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量、是为了避免在系统复位时。因遗忘而留下少数临时盲板.从而给系统的冲洗带来麻烦 一旦投入使用。其灭火效果更是无法保证,6、带压进行修理 既无法保证返修质量 又可能造成部件损坏或发生人身安全事故及造成水害.这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的，7.水冲洗简单易行,费用低 效果好.系统的仪表若参与冲洗 往往会使其密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。8。水冲洗时.冲洗水流速度可高达3m s。对管网改变方向,引出分支管部位、管道末端等处,将会产生较大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，即会使管道产生较大的位移,变形,甚至断裂、9.若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗,系统复位后.该部分所残存的污物便会污染整个管网。并可能在局部造成堵塞,使系统部分或完全丧失灭火功能、10、冲洗大直径管道时 对死角和底部应进行敲打.目的是震松死角处和管道底部的杂质及沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道。11。这是对系统管网的冲洗质量进行复查.检验评定其工程质量,也是工程交工验收所必须具备资料之一,同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染、12 规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗,可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀。12、4，3，水压试验的测试点选在系统管网的低点、与系统工作状态的压力一致、可客观地验证其承压能力，若设在系统高点.则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损.造成试压失败，检查判定方法采用目测.简单易行.也是其他国家现行规范常用的方法.12、4,5,环境温度低于5。时有可能结冰,如果没有防冻措施 便有可能在试压过程中发生冰冻、试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故 因此低于5,时试压成本高。12.4。6.参照发达国家规范相关条文改写而成,系统的水源干管.进户管和室内地下管道、均为系统的重要组成部分 其承压能力.严密性均应与系统的地上管网等同 而此项工作常被忽视或遗忘，故需作出明确规定 12，4，7。本条参照美国等发达国家规范的相关规定，要求系统经历24h的气压考验、因漏气而出现的压力下降不超过0、01MPa，这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组。12,4.8,水冲洗是消防给水系统工程施工中一个重要工序、是防止系统堵塞、确保系统灭火效率的措施之一，本规范制订过程中.对水冲洗的方法和技术条件曾多次组织专题研讨,论证、原国家规范规定的水冲洗的水流流速不宜小于3m、s及相应流量,据调查。在规范实施中，实际工程基本上没有按此要求操作.其主要原因是现场条件不允许,搞专门的冲洗供水系统难度较大、一般工程均按系统设计流量进行冲洗.按此条件冲洗清出杂物合格后的系统,是能确保系统在应用中供水管网畅通，不发生堵塞 12.4、9、明确水冲洗的水流方向、有利于确保整个系统的冲洗效果和质量。同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便.12。4.11、从系统中排出的冲洗用水 应该及时而顺畅地进入临时专用排水管道。而不应造成任何水害,临时专用排水管道可以现场临时安装，也可采用消火栓水龙带作为临时专用排水管道.本条还对排放管道的截面面积有一定要求,这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的、12.4，12 规定了埋地管与地上管连接前的冲洗技术规定.12,4、13,12 4 14,系统冲洗合格后.及时将存水排净 有利于保护冲洗成果。如系统需经长时间才能投入使用.则应用压缩空气将其管壁吹干、并加以封闭.这样可以避免管内生锈或再次遭受污染。