7.3。生产工艺方案7.3.1。设计板材生产线时 应根据石材品种.类型和规格等参数选择生产工艺流程、7。3、2，板材的生产流程中，应根据板材的修补需要确定是否设置干燥，固化，背网 补胶工序 并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序 7 3.3.生产石材大板时.宜选用排锯或砂锯 连续磨抛机以及背网、补胶等设备。石材大板生产线宜按工艺流程、图7 3、3,进行设计。图7，3 3,石材大板生产工艺流程图7、3，4、生产石材毛光条板时、宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头 或多头,磨抛机以及背网,补胶等设备、石材毛光条板生产线宜按工艺流程，图7，3.4 进行设计.图7。3,4.石材毛光条板生产工艺流程图7,3、5 生产石材规格板，或工程板,时。应根据毛坯类型.生产能力和产品规格等选择生产工艺流程.并应符合下列规定，1 将大板或毛光条板切割成规格板，或工程板,时.宜选用桥式切机等设备.石材规格板、或工程板 非连续生产线宜按工艺流程。图7、3,5、1,进行设计,图7 3、5.1、规格板。或工程板.非连续生产线工艺流程图。2。将荒料直接切割成规格板,或工程板、时、宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵，横切机组合的生产线,石材规格板.或工程板 连续生产线宜按工艺流程.图7、3,5,2。进行设计。图7,3、5 2。石材规格板 或工程板.连续生产线工艺流程图、3、将荒料切割成石材规格薄板时、可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备,7。3.6 生产石材规格薄板时、宜选用锯切,对剖 定厚。磨抛,背网 补胶等设备。石材规格薄板生产工艺流程宜按表7,3、6进行设计、表7，3。6，石材规格薄板生产工艺流程7。3 7.使用连续生产线加工大板,毛光条板和薄板时,宜配备相应的机械化.自动化辅助设备和装置 7、3 8 生产石材规格复合板时、可选用石材规格板加工.背网加工和对剖加工等生产设备组合。石材规格复合板生产线宜按工艺流程,图7，3.8，进行设计.图7，3 8,石材规格复合板生产工艺流程图7、3 9、非光面板生产线宜按工艺流程，图7,3。9 进行设计。图7。3,9.非光面板生产工艺流程图7,3.10，石材拼花制品生产线宜按工艺流程、图7,3、10,进行设计、图7.3。10 石材拼花制品生产工艺流程图7,3,11、石材马赛克制品生产线宜按工艺流程、图7、3、11，进行设计，图7,3 11。石材马赛克制品生产工艺流程图7。3，12,异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定、1、直位花线生产线宜按工艺流程 图7，3,12.1.进行设计 图7,3，12、1、直位花线生产工艺流程图、2.弯位花线生产线宜按工艺流程、图7.3、12。2 进行设计 图7、3、12.2。弯位花线生产工艺流程图，3,弧形板生产线宜按工艺流程、图7 3,12.3、进行设计。图7 3、12，3 弧形板生产工艺流程图,4。实心柱生产线宜按工艺流程.图7、3，12。4 进行设计。图7 3,12,4 实心柱生产工艺流程图、5.实心球生产线宜按工艺流程。图7,3，12.5。进行设计,图7,3.12 5 实心球生产工艺流程图、6、雕刻制品生产线宜按工艺流程 图7.3、12.6、进行设计 图7。3、12，6，雕刻制品生产工艺流程图、7。旋转楼梯，异形部分.生产线宜按工艺流程、图7，3。12，7 进行设计、图7。3，12。7、旋转楼梯 异形部分，生产工艺流程图7，3。13 合成石生产线的设计宜符合下列规定.1，合成岗石生产线宜按工艺流程.图7 3、13。1，进行设计.图7，3。13。1、合成岗石生产工艺流程图,注。表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化 2。合成石英石生产线宜按工艺流程。图7,3、13，2.进行设计。图7.3,13,2，合成石英石生产工艺流程图