4、4 挥 发、窑.主控项目4.4.1,滚圈与托轮的接触长度不应小于滚圈的60,检查数量、托轮全数检查。滚圈均分16点检查，检验方法、塞尺或着色法,4,4 2，齿圈与小齿轮接触面积不小于齿高的40 齿宽的50、检查数量 沿齿圈圆周均分16点检查 检验方法，着色法,4.4.3。挥发窑试运转应符合下列规定。1、带液压挡轮系统的挥发窑,窑体按设计规定的行程和周期要求 沿窑体轴向中心上，下窜动。不带液压挡轮系统的挥发窑,窑体按要求。沿窑体轴向中心1h内上。下窜动两次,滚圈与托轮接触良好.2.窑头罩、窑尾罩密封装置应密封良好.无异常泄漏。3,试运转的时间应符合下列规定，1，主。辅电动机空转2h，2、主，辅电动机分别带动主,辅减速机运转2h、3,窑体试运转应符合设计要求,检查数量,全数检查、检验方法，试运转记录和观察检查，一般项目4 4。4。托轮滑动轴承组组装应符合设计和设备技术文件要求。若无规定时，按下列规定执行 1 轴瓦每25mm,25mm面积内接触点数不少于2点，四周有楔行间隙 球瓦活动自如，2，轴瓦的背面与球瓦的接合面的接触点在每25mm 25mm面积内不少于3点,且在120，角范围内分布均匀 3。轴瓦与托轮轴的接触点在每1cm2面积内不少于1点,接触角60.75 两侧瓦口间隙之和不应小于轴颈直径的12 4.轴瓦端面与止推盘的接触点。每1cm2面积内不少于1点,5，球瓦冷却水套应符合设计要求、检查数量、全数检查，检验方法 着色法，4,4。5、托轮装置底座安装允许偏差应符合表4、4。5的规定。表4。4，5,托轮装置底座安装允许偏差和检验方法，检查数量。全数检查。检验方法 根据表4。4,5确定，4.4,6。托轮装置安装允许偏差应符合表4,4、6的规定 表4,4.6，托轮装置安装允许偏差和检验方法。检查数量 全数检查。检验方法、根据表4.4,6确定，4。4,7 挡轮安装允许偏差应符合表4,4.7的规定,表4、4。7、挡轮安装允许偏差和检验方法、检查数量 全数检查。检验方法、根据表4.4.7确定,4 4,8。筒体安装允许偏差应符合表4、4,8的规定、表4.4。8。筒体安装允许偏差和检验方法。检查数量。全数检查 检验方法。根据表4,4.8确定.4。4、9,传动装置安装允许偏差应符合表4 4，9的规定,表4、4，9。传动装置安装允许偏差和检验方法,检查数量，全数检查,检验方法 根据表4、4 9确定 4.4 10。窑头罩、窑尾罩安装允许偏差应符合表4，4，10的规定，表4，4.10.窑头罩、窑尾罩安装允许偏差和检验方法，检查数量、全数检查、检验方法 根据表4.4,10确定，