5,6.过，滤.机 主控项目5。6，1、设备及零、部件必须符合设计和设备技术文件要求、检查数量.全数检查 检验方法 检查出厂合格质量证明文件和观察检查，5。6，2、箱式和卧式板框压滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、并应符合下列规定，1.启动液压系统压紧板驱动油缸动作使压紧板前，后移动.调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定 2,压紧板前 后移动不应少于3次 且压紧板移动应平稳,滤板压紧和松开试验,动作应灵活可靠。压紧板移动速度、行程和压力均应符合设计文件规定，3.在压紧板松开状态下运转滤板移送装置 连续完成移送全部滤板。滤板移送应平稳。移送位置应符合设计文件的规定,4、滤布振动装置应在滤板全部松开卸滤饼状态下进行试运转、振动器工作位置应符合设计文件的规定,振动器工作应平稳无异常。5,滤布清洗机应在全部滤板松开在清洗状态的试运转.调整停止位置行程极限开关位置应符合设计文件的规定、清洗喷嘴的起伏及移动应相互协调 6.滤布清洗积水盘移动小车在全行程内往返动作不应少于3次,运行应平稳.不卡轨，停止位置应符合设计文件的规定，检查数量、全数检查 检验方法.观察检查.检查试运转记录。5。6，3、转鼓外滤式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件的要求。并应符合下列规定.1,无负荷试运转4h。从低速至高速分档逐级试验。高速运行时间不少于2h，2 瞬时吹风装置的相应动作程序应符合工艺要求，3,过滤筒径向跳动值符合设备技术文件要求 4.槽体及各种管路不得泄漏,5,6.4 水平圆盘过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、检查数量,全数检查.检验方法 观察检查 检查试运转记录 5，6 5。管式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求、检查数量、全数检查.检验方法 观察检查 检查试运转记录 5、6 6 翻斗真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求，并应符合下列规定，1。设备运行方向正确 不可逆转,2、转速从零起调,由低到高逐级试运行 连续运转不少于4h.3，托轮回转灵活,与轨道接触良好 4，滤盘运转平稳，翻转灵活。变位正确,翻盘叉滚轮与导轨的接触良好、检查数量.全数检查.检验方法，观察检查.检查试运转记录 5 6.7、带式真空过滤机试运行应符合设计和设备技术文件要求.并应符合下列规定.1 无负荷试运行应在滤带极限速度条件下运行1h,且不小于2个循环.2。调校滤带。移动式真空室速度符合设备技术文件要求、3。各种管路不得泄漏.并测定真空系统真空度,4.滤带在运行过程中不得有打滑、跑偏现象 且无明显的卡阻及蠕动现象 5、真空室的滚轮与导轨接触良好,6。气动系统及电气元件动作灵敏,准确 可靠，检查数量。全数检查。检验方法。观察检查、检查试运转记录,5。6,8，三足式离心机试运转应符合设计和设备技术文件要求。并应符合下列规定，1.空负荷运转不得少于2h.2,每小时循环次数.即启动次数3次,4次。3 设备运转应平稳,无明显振动。振动幅度应符合设备技术文件要求 4,制动装置灵敏。制动停止时间符合要求、检查数量,全数检查，检验方法,观察检查.检查试运转记录、一般项目5、6.9、整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5、6、9的规定，表5。6。9.整体箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差和检验方法。检查数量.全数检查 检验方法,根据表5。6 9确定。5.6,10.现场组装箱式和卧式板框压滤机安装允许偏差应符合表5，6 10的规定，表5。6,10、现场组装箱式和卧式板框压滤机允许偏差和检验方法 检查数量。全数检查,检验方法.根据表5。6，10确定 5、6。11、转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6、11的规定、表5、6、11，转鼓外滤式真空过滤机安装允许偏差和检验方法、检查数量、全数检查.检验方法.根据表5。6、11确定、5。6.12.水平圆盘真空过滤机安装允许偏差应符合表5，6，12的规定,表5 6。12。水平圆盘真空过滤机安装允许偏差和检验方法.检查数量,全数检查、检验方法,根据表5,6、12确定，5 6.13,管式真空过滤机安装允许偏差应符合表5、6.13的规定,表5，6、13。管式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量,全数检查,检验方法、根据表5.6.13确定，5,6，14、翻斗真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6.14的规定 表5.6.14，翻斗真空过滤机安装允许偏差和检验方法，检查数量，全数检查,检验方法、根据表5 6.14确定。5,6，15、带式真空过滤机安装允许偏差应符合表5,6,15的规定,表5。6。15,带式真空过滤机安装允许偏差和检验方法 检查数量,全数检查，检验方法,根据表5、6.15确定、5,6.16.三足式离心机安装允许偏差应符合表5.6，16的规定.表5、6 16,三足式离心机安装允许偏差和检验方法.检查数量，全数检查。检验方法.根据表5。6 16确定。