5.2。台板与支承装置安装5。2.1，燃气轮机台板就位前 应进行基础处理、应去除混凝土表面浮浆层,凿出毛面、并凿除被油污染的混凝土,5、2,2 基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时,应符合下列规定,1、垫铁的材质可采用钢板.钢锻件,铸钢件 2.斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm。斜度为1 10。1 25、垫铁应平整，无毛刺.平面四周边缘应有倒角 平面加工后表面粗糙度值不应高于。相互接触的两块接触面应密实无翘动,3、垫铁布置应符合图纸要求 每叠垫铁不宜超过3块，特殊情况下可最多5块，但其中斜垫铁不得超过一对、4.两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25.台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，用0.05mm塞尺检查.可塞入长度不得大于边长的1。4 其塞入深度不得超过侧边长的1。4 5、2，3,基础与台板间采用可调节装置支撑时.应符合下列规定.1,可调节装置应完好，无裂痕、2 安装前应检查可调节装置接触情况。接触应分布均匀且接触面积达到80 以上.3,可调节装置布置应符合设计要求。4、可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓,使其处于可调范围的中间位置。5 可调节装置、台板就位验收合格后.方可进行可调节装置灌浆。5、2、4，基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定。1，台板底部为调整螺钉支撑时,调整螺钉支撑部位的基础应平整,调整螺钉下应加装临时垫铁，2。基础布置垫铁为可调垫铁时，应分别检查其与基础。台板底部接触良好、调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧。3。采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求。垫铁标高偏差应为 2mm。0mm。5.2 5,台板与支承装置的安装应符合下列规定。1.台板与支承装置的滑动面应平整,光洁.无毛刺。2.台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔.台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通。3，台板与支承装置。支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺.并接触严密、4 台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求、设计无要求时标高允许偏差应为1mm、中心位置允许偏差应为2mm。5。台板横向水平允许偏差应为0 20mm。m，5.2 6.地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定 1、地脚螺栓不得有油漆和污垢,2.螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm、3，螺栓应处于垂直状态.其允许偏差应为地脚螺栓长度的1，200 且不得超过5mm，4、螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触应密实、螺母紧固后应采取防松措施。5 2 7.燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作、1,二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净,无异物,无油漆,无油污，混凝土表面应湿润24h以上。2.地脚螺孔内应清理干净.无异物.垫铁应点焊牢固,3，二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度。模板与基础间应无缝隙，防止漏浆.5，2,8,基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求、5。2,9 燃气轮机的基础二次灌浆前 除制造厂有特殊要求外、应完成下列工作、1.燃气轮机负荷分配，2。与燃气轮机相连的进。排气设备及主要管道连接 3,燃烧器安装。4,燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心、5、燃气轮机的轴向.径向定位、5.2 10，台板与支承装置安装应提供下列项目文件 1 台板与支承装置就位安装记录,2、垫铁布置记录.