5、2.台板与支承装置安装5.2.1,燃气轮机台板就位前,应进行基础处理、应去除混凝土表面浮浆层 凿出毛面,并凿除被油污染的混凝土。5 2 2、基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时.应符合下列规定，1 垫铁的材质可采用钢板，钢锻件,铸钢件.2、斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm，斜度为1。10、1，25、垫铁应平整。无毛刺.平面四周边缘应有倒角。平面加工后表面粗糙度值不应高于.相互接触的两块接触面应密实无翘动。3.垫铁布置应符合图纸要求.每叠垫铁不宜超过3块 特殊情况下可最多5块,但其中斜垫铁不得超过一对.4 两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25,台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实.用0、05mm塞尺检查 可塞入长度不得大于边长的1，4 其塞入深度不得超过侧边长的1，4.5.2.3，基础与台板间采用可调节装置支撑时。应符合下列规定，1,可调节装置应完好 无裂痕,2 安装前应检查可调节装置接触情况，接触应分布均匀且接触面积达到80.以上，3 可调节装置布置应符合设计要求。4、可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓 使其处于可调范围的中间位置.5，可调节装置，台板就位验收合格后 方可进行可调节装置灌浆.5，2,4.基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定,1，台板底部为调整螺钉支撑时 调整螺钉支撑部位的基础应平整、调整螺钉下应加装临时垫铁。2.基础布置垫铁为可调垫铁时，应分别检查其与基础.台板底部接触良好 调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧。3、采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求、垫铁标高偏差应为。2mm 0mm，5。2，5.台板与支承装置的安装应符合下列规定，1.台板与支承装置的滑动面应平整,光洁,无毛刺 2 台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通。3 台板与支承装置，支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺，并接触严密 4。台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求.设计无要求时标高允许偏差应为1mm、中心位置允许偏差应为2mm。5 台板横向水平允许偏差应为0。20mm。m、5，2,6 地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定.1.地脚螺栓不得有油漆和污垢，2，螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm,3，螺栓应处于垂直状态.其允许偏差应为地脚螺栓长度的1 200、且不得超过5mm,4、螺栓下端的垫板应安放平正.与基础接触应密实,螺母紧固后应采取防松措施 5，2,7 燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1，二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净.无异物,无油漆，无油污，混凝土表面应湿润24h以上.2、地脚螺孔内应清理干净 无异物,垫铁应点焊牢固 3。二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度,模板与基础间应无缝隙.防止漏浆。5，2.8，基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求，5，2，9、燃气轮机的基础二次灌浆前 除制造厂有特殊要求外。应完成下列工作，1、燃气轮机负荷分配、2.与燃气轮机相连的进 排气设备及主要管道连接.3。燃烧器安装，4,燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心。5，燃气轮机的轴向 径向定位.5 2。10。台板与支承装置安装应提供下列项目文件 1、台板与支承装置就位安装记录。2，垫铁布置记录.