5,火法冶炼5.1。高品位废杂铜火法精炼5,1。1，高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模 原料,燃料等条件，经方案比较后确定 5，1。2，高品位废杂铜应采用经包括 加料熔化,氧化造渣，还原.浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5，1、3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉 精炼摇炉、NGL炉.回转式阳极炉。固定式阳极炉等、5，1。4、倾动炉,精炼摇炉、NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t、5 1 5。回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速.并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能,同时应设置双电源或直流电源供电系统 5。1、6。倾动式精炼炉的液压驱动装置 必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能，5、1，7 精炼炉加料宜设置机械加料装置，松散物料宜打包，5。1 8.精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧。5、1，9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术,5.1，10、精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置.当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时 可不设烟气余热回收装置、5,1。11。精炼炉应设置烟气净化装置,5，1，12,精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油 火法精炼还原剂宜采用天然气。液化石油气或煤基固体还原剂等 还原剂含硫宜低于0.5,5.1.13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉,5,1，14，固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时.必须设置还原剂管道及插管的固定装置，严禁人工持管进行还原操作，5、1，15,精炼炉的加料口.放铜口、放渣口应设置集烟罩。捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5、1,16.精炼炉年作业时间应大于300d 5，1 17。高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99.5。1，18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8，5.1、19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5 1、20，阳极浇铸宜符合下列规定.1，阳极板重量允许偏差宜为，2。2，阳极板合格率不宜小于96，3.每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5、1,21 精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用.5、1,22.精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水 不得中断,水压应稳定,5、1，23.精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水、净化水悬浮物不宜大于20mg L，硬度不宜大于1,4mmol L、