5、火法冶炼5,1。高品位废杂铜火法精炼5 1 1 高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模。原料 燃料等条件,经方案比较后确定,5、1,2 高品位废杂铜应采用经包括。加料熔化 氧化造渣 还原.浇铸阳极板.过程的火法精炼工艺生产阳极铜,5.1 3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉 精炼摇炉.NGL炉.回转式阳极炉 固定式阳极炉等 5.1 4.倾动炉、精炼摇炉.NGL炉，回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t 固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5 1 5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统 5。1、6。倾动式精炼炉的液压驱动装置、必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能.5。1，7 精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包，5，1，8，精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧。5,1.9。回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5 1、10,精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置.当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时，可不设烟气余热回收装置,5.1 11.精炼炉应设置烟气净化装置,5 1 12，精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气。液化石油气或煤基固体还原剂等 还原剂含硫宜低于0。5。5。1 13，高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5。1 14，固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时，必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作,5.1，15 精炼炉的加料口，放铜口。放渣口应设置集烟罩。捕集的烟气应经净化处理达标后排放,5.1 16.精炼炉年作业时间应大于300d，5,1。17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5，1,18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99 8,5。1，19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5。1，20，阳极浇铸宜符合下列规定。1.阳极板重量允许偏差宜为,2,2,阳极板合格率不宜小于96 3.每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h，5。1。21.精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用、5。1。22.精炼炉冶炼过程中,必须对炉体冷却元件连续供水、不得中断 水压应稳定,5、1 23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水 净化水悬浮物不宜大于20mg L。硬度不宜大于1，4mmol,L、