5.火法冶炼5.1、高品位废杂铜火法精炼5，1。1、高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料,燃料等条件.经方案比较后确定。5,1,2。高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化，氧化造渣 还原 浇铸阳极板.过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5,1、3，高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉.精炼摇炉,NGL炉，回转式阳极炉,固定式阳极炉等.5、1.4，倾动炉、精炼摇炉。NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t，固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t,5、1,5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速。并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能 同时应设置双电源或直流电源供电系统、5 1，6。倾动式精炼炉的液压驱动装置 必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5、1,7。精炼炉加料宜设置机械加料装置，松散物料宜打包.5。1.8 精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5 1.9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术,5,1，10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置。当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时，可不设烟气余热回收装置 5、1、11，精炼炉应设置烟气净化装置、5、1 12.精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油,火法精炼还原剂宜采用天然气。液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0.5,5 1.13,高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉 5.1，14 固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时,必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作、5，1,15、精炼炉的加料口.放铜口。放渣口应设置集烟罩 捕集的烟气应经净化处理达标后排放,5.1。16.精炼炉年作业时间应大于300d,5，1,17,高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99，5。1，18，高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99,8。5。1、19，阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机 5、1。20 阳极浇铸宜符合下列规定。1、阳极板重量允许偏差宜为 2。2。阳极板合格率不宜小于96 3,每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h，5。1,21。精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用、5.1 22.精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水,不得中断 水压应稳定.5.1,23.精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水。净化水悬浮物不宜大于20mg,L，硬度不宜大于1,4mmol、L，