6 4、提升支承结构液压顶升系统设计6，4，1.顶升油缸设计应符合下列规定.1。顶升速度宜取0。005m，s 0,013m.s 起重量大时顶升速度应取低值。下降速度不宜大于顶升速度，2、当设计或选用顶升油缸时 油缸的工作压力宜为20MPa,3。顶升油缸两端宜设自润滑关节轴承、4.顶升油缸的大腔油口处应安装防爆阀 液控单向阀。油压传感器,溢流阀和限速阀。5.安装顶升油缸时、进出油口的位置应在最上方.应使其能自动放气或安装放气阀,6 插销宜采用机械驱动或液压驱动、插销应有机械锁定装置.液压插销应设双向液控单向阀.7、顶升油缸和插销油缸试验应按现行国家标准，液压油缸试验方法、GB T，15622的规定进行厂内试验.8.顶升油缸和插销油缸到现场后应完成空载功能试验，并进行顶升负载,同步.失速和管路压力试验。6，4，2，液压泵站设计应符合下列规定，1。泵站功能应符合下列规定 1 应能并联驱动两台顶升油缸升降。2。应能单独控制顶升油缸动作 3,应具备调速功能,4.宜设远程控制功能。5。其他功能要求应符合现行国家标准,液压系统通用技术条件 GB.3766的规定,2，泵站参数应符合下列规定。1，顶升泵站工作压力应小于31,5MPa。2、顶升泵站输出流量应确保顶升速度0.3m、min，0，8m.min。3，插销泵站工作压力应小于16MPa。4,插销泵站输出流量应确保插销运动速度不高于2、5m、min。5。其他设计参数的选取可按现行国家标准。船用液压泵站技术条件,GB,T，3754的规定执行，3.泵站试验方法应按现行国家标准.船用液压泵站技术条件。GB。T.3754的规定进行厂内试验。6.4、3、传感检测与计算机控制系统设计应符合下列规定,1,油压传感器精度不应低于5 1000 2，顶升油缸行程测量传感器分辨率应小于2mm,非线性误差应小于2、3.计算机控制系统应具有手动操作和自动操作功能。可采用有线或无线信号传输方式，4、门型支架两边应具备同步顶升和单边顶升的双重功能.5.电气控制系统应符合下列规定、1、应设置顶升油缸和插销动作之间的安全自锁.互锁功能.2.现场的通讯线 信号线应采取防护.屏蔽措施，应有可靠的接地点,电源应采取抗干扰措施，3、电控系统应防止误触键,碰撞等措施，4.顶升系统在标准节入口处等关键部位应设手动紧停按钮，5，供配电设计应符合国家现行有关标准规定,应采取可靠的防雷措施。6 电器配线应符合下列规定 1.配线种类应符合电气设计的要求，2。接线盒,线槽、线管应符合国家现行有关标准规定，7,线路敷设应符合国家现行有关标准规定.