5、筒体工程5。1。一般规定5.1.1.筒体结构施工方法较多。本规范推荐使用目前工艺比较成熟技术比较先进的滑动模板工艺和三脚架倒模施工工艺.釆用其他方法施工时也应符合本规范在质量,安全等方面的相关规定,仓底以下设有多个结构层的筒仓，如果采用滑模施工则操作程序较多、如果缺少相应施工技术或可靠工程经验、在施工进度和工期方面可能不具有明显优势。对于此类结构可采用墙梁板结构的支模方法施工.或采用竖向构件倒模和平面结构支模相结合的方法施工。5，1。2 本条是对筒体模板体系的设计 使用作出的规定 目的是满足模板系统的使用要求和施工安全，筒体工程模板具有施工荷载大 高空或架空施工等特点 模板体系构造合理并具有足够的安全性十分重要.模板及支撑体系均应进行结构构造 承载力、稳定性的设计和计算,特种模板构造还应按照相关专门的技术标准进行设计验算、施工中应按照规定对模板使用情况和工作状态进行监控.做好维修和维护、以保证使用安全、5，1。3。本条是对筒体模板的一般性规定,要求按照经济合理.安全可靠的原则选择模板类型.对于圆形筒仓,为保证筒体结构尺寸准确 当单块模板的面积较大时，推荐使用带弧面的模板，当釆用直面模板时，本规范给出了一个模板最大宽度的限值供施工时参照执行 筒体尤其是仓体模板的拆除是一项危险性较大和专业性较强的工作 需要由有经验的作业队完成。并做好技术交底和作业监管、模板拆除必须按一定的顺序和方法进行、本条文中要求模板拆除要按照模板专项方案执行 是将其纳入危险性较大分部分项工程进行管理,与本章第5、3,1条配合执行.5.1，4，用普通电弧焊在筒仓水平钢筋上焊接其他附件。极易削弱主筋截面。故除非必须不得采用,本条所指的特殊措施是、釆用的焊接方式不会因施焊而削弱钢筋的有效截面并能保证95 以上的焊点符合要求。5 1，5，筒体结构施工缝处理一要做到混凝土能结合良好、二要保证交界面附近混凝土无疏松，烂根等质量缺陷，三要做到外观质量良好 混凝土强度要达到设计要求，使用功能方面还要保证密闭性良好无渗漏现象.本条的目的是要求加强施工缝处的质量管理、制定合理的技术措施。以达到本规范规定的质量要求 但具体采用何种管理措施和施工方法应结合具体工程和施工单位经验确定.仓底.锥体,漏斗等仓内构件与筒体交接部位,结构截面尺寸小,配筋密集，混凝土易出现蜂窝。孔洞等质量缺陷,对于此类构件应结合工程具体情况采取预防措施,可釆用细石混凝土配合小直径振动棒进行振捣、也可釆用自密实混凝土浇筑 5.1,6、筒体预应力工程施工的一般性规定 预应力工程施工需要做好三方面的组织和管理工作 预应力施工应按照专项和专业工程进行现场管理 需要制定专项技术方案和安全措施并认真执行，预应力筋.锚夹具。连接材料,现场加工件等应验收,复试并合理保管，保证质量可靠 做好混凝土施工质量检查和中间验收.中间验收存在问题的,应按规定采取技术处理措施、只有符合预应力施工条件时方可开展施工。5、1.7，筒体滑动模板施工的一般性规定,要求连续施工、中间避免留置施工缝、在必须停滑时,要做好滑动模板装置的维护和检查 5，1,8。筒体结构包括筒壁、仓下支承结构.和仓壁、是主要承载构件,关系结构安全和工程使用寿命,本条强调按筒体施工检验批的划分进行隐蔽工程验收.是针对筒体结构连续施工的特点、以避免漏验、检验批划分应符合本规范第11.1节的规定.预埋件,预留孔，预应力孔道或无粘结预应力筋留置。内衬安装配件等,均要求其制作加工质量可靠,安装位置准确、固定牢靠，故要求做专项的检査和隐蔽验收,目的是提高施工和验收人员的重视程度,强化质量控制.