9 2，给水管道安装主控项目9 2。1 给水管道在埋地敷设时。应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时、应做可靠的保温防潮措施、在无冰冻地区，埋地敷设时 管顶的覆土埋深不得小于500mm 穿越道路部位的埋深不得小于700mm.检验方法,现场观察检查，9，2 2。给水管道不得直接穿越污水井.化粪池，公共厕所等污染源。检验方法 观察检查,9 2、3.管道接口法兰，卡扣,卡箍等应安装在检查井或地沟内 不应埋在土壤中,检验方法 观察检查 9。2，4,给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离，管径小于或等于450mm时、不得小于250mm。管径大于450mm时,不得小于350mm，检验方法.尺量检查。9,2。5,管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1,5倍 但不得小于0，6MPa,检验方法.管材为钢管 铸铁管时 试验压力下10min内压力降不应大于0,05MPa，然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏。管材为塑料管时 试验压力下，稳压1h压力降不大于0、05MPa.然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变,不渗不漏、9。2 6 镀锌钢管 钢管的埋地防腐必须符合设计要求.如设计无规定时.可按表9，2。6的规定执行 卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等，检验方法.观察和切开防腐层检查。表9 2,6、管道防腐层种类9、2。7。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求，检验方法 观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告，一般项目9、2.8 管道的坐标 标高,坡度应符合设计要求.管道安装的允许偏差应符合表9、2。8的规定,表9 2 8.室外给水管道安装的允许偏差和检验方法9。2、9 管道和金属支架的涂漆应附着良好.无脱皮.起泡，流淌和漏涂等缺陷,检验方法、现场观察检查、9.2、10、管道连接应符合工艺要求.阀门、水表等安装位置应正确，塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上、当管径 50mm时必须设独立的支承装置.检验方法.现场观察检查。9 2，11，给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时 给水管管径小于或等于200mm的、管壁水平间距不得小于1、5m、管径大于200mm的 不得小于3m、检验方法,观察和尺量检查 9。2,12.铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm.最大间隙不得大于表9.2.12的规定,表9 2.12、铸铁管承插捻口的对口最大间隙。检验方法、尺量检查,9，2，13,铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符合表9，2。13的规定，沿曲线敷设。每个接口允许有2，转角。表9。2.13,铸铁管承插捻口的环型间隙、检验方法.尺量检查。9,2、14、捻口用的油麻填料必须清洁、填塞后应捻实 其深度应占整个环型间隙深度的1，3.检验方法 观察和尺量检查。9。2。15.捻口用水泥强度应不低于32、5MPa.接口水泥应密实饱满。其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm,检验方法.观察和尺量检查，9，2，16、采用水泥捻口的给水铸铁管.在安装地点有侵蚀性的地下水时.应在接口处涂抹沥清防腐层，检验方法.观察检查.9、2 17。采用橡胶圈接口的埋地给水管道 在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口，橡胶圈接口的管道.每个接口的最大偏转角不得超过表9，2 17的规定，表9,2。17,橡胶圈接口最大允许偏转角、检验方法。观察和尺量检查