6，2,立式挤压机组6 2。1、铸锭切冒口设备可选择火焰切割机、也可选择锯机 6。2，2,原料修磨宜配备钢锭修磨机、修磨机应符合下列规定,1.可对冷钢锭和热钢锭进行修磨。2。可修磨钢锭的火焰切割表面，3。可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨、4、砂轮修磨机应配置除尘设备、修磨时产生的尘埃严禁直接排放，6.2 3 加热设备可选择车底式炉 也可选择室式炉或环形炉 6，2 4，高压水除鳞装置应选择水压除鳞机,除鳞水压力不应低于18MPa。6.2,5.穿孔前润滑和挤压前润滑设备,可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置，6.2 6、扩孔，穿孔、工序应选择立式穿孔机。并应符合下列规定，1、穿孔机应具有镦粗和穿孔功能。2、最大镦粗力应能满足产品生产的需要。3,穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配。4，穿孔后内外表面不得有严重裂纹、压坑 5,设备应配置相匹配的操作机.6 设备应配备工模具冷却清理装置 7。扩孔 穿孔。工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置、6，2,7 立式挤压机设备的选择应符合下列规定，1 挤压机传动介质宜使用油,也可使用水,2,最大挤压力应满足产品挤压的要求,3 挤压筒内径应与坯料直径相对应 4。挤压机应配置相匹配的操作机 管坯翻倒装置。5,工模具应配备冷却清理装置和预热设备。6,工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备,6、2。8.热处理炉可选择车底式炉，6.2,9，内外表面抛丸。喷丸.机应配置除尘设备.喷丸时产生的尘埃不得直接排放.6,2,10.矫直工序可选择压力矫直机、6,2,11.钢管内表面加工可选择镗床，钢管外表面加工可选择外圆车床,干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床 选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定,1、应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能。修磨后钢管表面应无划伤 凹坑等缺陷。2，当外圆磨床选择砂轮磨削时，应配置除尘设备 磨削时产生的尘埃严禁直接排放、6，2、12、车间应配置超声波探伤和表面探伤装置。可增设其他无损检验设备。6,2,13 探伤设备应具有缺陷标记和记录功能，6、2,14.检验工序宜配置测量钢管壁厚.内径外径.弯曲度，重量等功能的综合测量装置