6，设。备6、1.卧式挤压机组6,1.1，规定了钢管卧式挤压生产线应具备的自动化水平。限制以人工单机操作的机组建设和发展、6，1,2 坯料矫直需设置在定尺锯切之前，因此是长料矫直、长料矫直可以选择液压式压力矫直机,也可以选择机械式矫直机.一般不选择辊式矫直机 矫直后管坯的弯曲度要小于或等于2mm.m.为减少吊运,压力矫直机应配备坯料回转装置,6 1 3。坯料剥皮有长尺剥皮机和短尺剥皮机两种、长尺剥皮机在坯料定尺切割前对坯料进行剥皮加工。即先剥皮再切定尺、短尺剥皮机则是在坯料进行定尺切割以后进行剥皮 即先切定尺后剥皮。两种方式各有特点。不管选择哪一种设备.坯料剥皮机应保证剥皮后坯料的表面质量满足挤压的要求。6.1。4。由于卧式挤压机组产品大纲中以不锈钢产品为主、选择镶硬质合金锯齿的圆盘锯时 会产生粘锯齿的现象,同时圆盘锯片厚度大.锯切时金属消耗就大,因此推荐使用带锯机锯切定尺原料.6。1、5、随着离心浇铸技术的发展 在挤压原料中可以使用空心的铸坯 有利于提高金属收得率,但空心坯的内表面也要进行加工.因而探孔钻床不仅可以对实心坯钻孔,还要对空心坯镗孔,同时保证内孔表面的加工质量，6.1 6 为保证坯料端面加工质量要求 端面加工设备宜选用数控车床，6。1.7、为清除加工过程中钢坯表面的油脂、需要对坯料的内外表面进行清洗、为减轻劳动强度，宜选择连续式清洗机,清洗后再进行干燥，保证进加热炉的坯料表面干燥 6 1。8。坯料加热工序要实现两个功能，一是要将坯料加热到扩孔和挤压所需要的温度。二是要减少氧化.环形炉特坯料预热到750 900,使坯料内外温度均匀.在此温度段坯料的氧化不严重.然后利用感应炉快速提温、使坯料到达扩孔所需要的温度。这样可以减少坯料的氧化。此外。对于挤压前的补热、加热时间也要求短。采用感应炉是最好的选择,6 1,9 规定了扩孔机的形式和基本要求,6。1.10，坯料加热后表面会产生氧化铁皮、氧化铁皮对挤压产品质量产生不良影响.高压水除鳞可以清除坯料表面的氧化铁皮，6。1、11。扩孔前和挤压前应对管坯表面添加玻璃润滑剂,玻璃润滑剂在管坯表面要均匀,以保证挤压产品质量，6 1 12.规定了挤压机设备的基本要求 6。1、13.生产异型材是挤压机的功能之一，如果产品大纲中有异型材产品.则还要配置用于异型材生产的牵引机，拉伸矫直机等设备，6,1。14,由于挤压时挤压力很大。速度高,挤压出口出现故障时.芯棒、钢管可能直接飞出.将对车间内人员造成直接伤害 因此挤压机出口必须采用带保护罩的辊道，挤压时保护罩关闭、完成挤压后、锯切压余、再把保护罩打开运出钢管、运出钢管后再关闭保护罩等待下一次挤压.本条是强制性条文、必须严格执行,6、1。15。挤压产品中，奥氏体不锈钢产品是必不可少的、为节约能源、充分利用挤压的余热对奥氏体不锈钢进行在线固溶处理。选择水冷槽进行快速冷却是目前固溶处理经济有效的最佳方式，因此挤压生产线应设置在线水冷槽和收集装置,如果还需要生产马氏体不锈铸钢或其他不需要固溶处理的品种。则必须设置冷床、生产轴承钢管时可以设置喷淋装置。6，1.16.规定了热处理炉的形式、生产实践表明。辊底式炉是不锈钢管进行连续热处理加热的有效炉型。生产效率高.产品质量均匀性好，劳动强度小是其优点,但辊底炉的热处理温度不宜高于1100。对于有些特殊产品。固溶温度要求在1200，甚至更高，此种情况下采用室式炉更合理,6 1。17。根据挤压后钢管主要选择辊式矫直机矫直 对于极少部分弯曲度大的钢管则需要选择压力矫直机进行矫直,当生产异型材时.应选择拉伸矫直机对产品进行矫直 6.1、18。规定了锯切设备的基本要求,6 1，19.规定了钢管外修磨设备的形式、选择湿式修磨是为了保证修磨质量和减少粉尘污染 6 1，20 钢管内表面修磨设备可以选择长臂镗床。也可以选择砂轮修磨机.使用长臂镗床金属消耗大 对钢管的直度要求高。因此在卧式挤压车间使用较少 由于砂轮修磨机具有较好的灵活性，对钢管的直度要求不高.因此更适合于对钢管内表面进行修磨,但是。砂轮修磨会产生带有氧化铁皮的废气 这些废气直接排放到车间会严重影响工人的健康.如果通过排气管排到厂房外影响面更大,将对周边环境产生恶劣的影响、因此本条要求选择砂轮修磨钢管内表面必须配备除尘设施,不能为了节约投资而破坏环境.6 1,21。酸洗设备是清除钢管内外表面氧化铁皮最有效的设备。为了减少酸洗时间,可以设置喷丸设备。对钢管先喷丸处理，再进行酸洗 对这两种设备均有环保要求、1。喷丸设备在作业过程中会产生大量的粉尘、这些粉尘直接排放在车间会严重影响工人的健康，通过排气管排放到厂房外则会严重污染环境、因此喷丸设备必须配置除尘设备,2、酸洗过程中会产生酸雾。含酸废水和废酸。如果不对酸雾进行收集和处理而直接排放、不仅会将厂房及周围设备腐蚀掉.而且直接损害工人的健康。并且会对大气环境造成严重污染.含酸废水和废酸如果不进行收集和处理而直接排放 则将对周围的土质 地下水造成严重污染。为了避免损害工人的健康和圬染环境，酸洗设备必须配套相应的环保设备.严禁使用无环保设施的简易酸洗设备.本条第2款.第4款为强制性条文.必须严格执行。6。1。22 6 1.23.为了保证钢管的质量、车间应配置超声波检测或涡流探伤装置.也可以两种都设置。满足产品检验的要求、由于需要连续生产 探伤出的缺陷不能立即被清除.因此探伤机对所探测到的缺陷进行标记和记录就很重要。