6,3 风管安装 6 3，1,金属风管的制作和连接应符合下列规定。1、风管采用法兰连接时。风管法兰材料规格应按本标准表6 3 1选用。其螺栓孔的间距不得大于150mm。矩形风管法兰四角处应设有螺孔，表6、3。1。风管法兰及螺栓规格,2.板材应采用咬口连接或铆接、除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外 板厚大于1。5mm的可采用焊接.3、风管应以板材连接的密封为主.可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封、密封面宜设在风管的正压侧。4 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6、3、1的规定执行、5,排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范.GB,50243的有关规定执行。检查数量，各系统按不小于30。检查，检查方法，尺量检查 直观检查，6。3、2，非金属风管的制作和连接应符合下列规定、1,非金属风管的材料品种.规格.性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定、2。法兰的规格应分别符合本标准表6.3,2的规定 其螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。表6，3、2、无机玻璃钢风管法兰规格。3 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。4 无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱。层数应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范。GB。50243的规定。风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜 检查数量、各系统按不小于30。检查，检查方法，尺量检查，直观检查。6.3 3。风管应按系统类别进行强度和严密性检验.其强度和严密性应符合设计要求或下列规定 1,风管强度应符合现行行业标准,通风管道技术规程,JGJ、T，141的规定、2。金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中 Llow Lmid.Lhigh.系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3，h。m2，p风管.指风管系统的工作压力,Pa，3、风管系统类别应按本标准表6，3.3划分 表6,3。3、风管系统类别划分.4,金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50.5，排烟风管应按中压系统风管的规定,检查数量，按风管系统类别和材质分别抽查、不应少于3件及15m2，检查方法,检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试,系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准、通风管道技术规程、JGJ,T 141的有关规定执行，6,3,4.风管的安装应符合下列规定。1 风管的规格 安装位置 标高。走向应符合设计要求。且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。2,风管接口的连接应严密,牢固、垫片厚度不应小于3mm.不应凸入管内和法兰外,排烟风管法兰垫片应为不燃材料.薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。3,风管吊.支架的安装应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的有关规定执行。4，风管与风机的连接宜采用法兰连接.或采用不燃材料的柔性短管连接.当风机仅用于防烟,排烟时,不宜采用柔性连接。5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅，6、当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞.7 吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离 检查数量、各系统按不小于30.检查,检查方法，核对材料。尺量检查。直观检查,6，3,5 风管 道，系统安装完毕后.应按系统类别进行严密性检验、检验应以主，干管道为主 漏风量应符合设计与本标准第6,3、3条的规定 检查数量。按系统不小于30.检查，且不应少于1个系统 检查方法、系统的严密性检验测试按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范，GB 50243的有关规定执行.