6,3。风管安装、6。3、1。金属风管的制作和连接应符合下列规定 1,风管采用法兰连接时 风管法兰材料规格应按本标准表6 3,1选用.其螺栓孔的间距不得大于150mm,矩形风管法兰四角处应设有螺孔.表6。3。1 风管法兰及螺栓规格 2,板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外 板厚大于1。5mm的可采用焊接 3 风管应以板材连接的密封为主.可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封。密封面宜设在风管的正压侧。4 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6.3,1的规定执行。5。排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料、绝热材料的施工及风管加固.导流片的设置应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的有关规定执行。检查数量.各系统按不小于30 检查,检查方法 尺量检查.直观检查，6，3,2,非金属风管的制作和连接应符合下列规定、1、非金属风管的材料品种,规格 性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定.2,法兰的规格应分别符合本标准表6。3，2的规定、其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔、表6.3，2 无机玻璃钢风管法兰规格,3，采用套管连接时 套管厚度不得小于风管板材的厚度.4 无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱 层数应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243的规定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜.检查数量，各系统按不小于30。检查，检查方法,尺量检查、直观检查.6.3.3。风管应按系统类别进行强度和严密性检验.其强度和严密性应符合设计要求或下列规定,1，风管强度应符合现行行业标准,通风管道技术规程、JGJ,T，141的规定,2，金属矩形风管的允许漏风量应符合下列规定。式中,Llow、Lmid。Lhigh,系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m3、h、m2.p风管,指风管系统的工作压力.Pa，3。风管系统类别应按本标准表6.3，3划分。表6 3 3，风管系统类别划分,4 金属圆形风管。非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50 5。排烟风管应按中压系统风管的规定，检查数量,按风管系统类别和材质分别抽查,不应少于3件及15m2 检查方法 检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试、系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准，通风管道技术规程，JGJ T。141的有关规定执行，6 3。4。风管的安装应符合下列规定。1、风管的规格,安装位置、标高 走向应符合设计要求.且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面.2,风管接口的连接应严密、牢固、垫片厚度不应小于3mm、不应凸入管内和法兰外，排烟风管法兰垫片应为不燃材料。薄钢板法兰风管应采用螺栓连接.3、风管吊，支架的安装应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的有关规定执行 4、风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接，当风机仅用于防烟、排烟时 不宜采用柔性连接 5.风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片。保证气流顺畅，6,当风管穿越隔墙或楼板时。风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞，7,吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热、并应与可燃物保持不小于150mm的距离.检查数量、各系统按不小于30,检查,检查方法。核对材料，尺量检查.直观检查。6。3。5。风管，道，系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验.检验应以主.干管道为主、漏风量应符合设计与本标准第6.3。3条的规定。检查数量，按系统不小于30。检查。且不应少于1个系统。检查方法 系统的严密性检验测试按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范 GB，50243的有关规定执行、