5,3.常压气化制气5 3，1。常压气化用煤的主要质量指标宜符合表5,3,1的规定,表5、3，1 常压气化用煤的主要质量指标5,3.2，煤场的储煤量应根据煤源远近、供应的不均衡性,季节性调峰和交通运输方式等条件确定。宜采用10d，30d的用煤量,当使用本厂焦炭时、宜小于1d的用焦量.5、3，3。当气化炉按三班工作制时、储煤斗的有效储量应符合表5。3。3的规定.表5 3。3.储煤斗的有效储量,注、1，备煤系统不宜按三班工作制 2、用煤量应按设计产量计算、5,3 4,气化炉储煤斗前应设筛分装置和末煤斗。其总储量不宜小于气化炉厂站1d的筛出量,5,3，5.煤气化后的灰渣处理宜采用机械化设施 灰渣应进行综合利用,灰渣斗的总储量和设置应符合现行国家标准.发生炉煤气站设计规范,GB、50195的有关规定,5 3 6。煤气化炉煤气低热值应符合下列规定,1，煤气发生炉不应小于5MJ。m3.2.两段煤气发生炉上段煤气不应小于6,7MJ m3，下段煤气不应大于5,44MJ.m3 3 水煤气发生炉不应小于10MJ，m3。4，两段水煤气发生炉上段煤气不应小于13,5MJ。m3。下段煤气不应大于10.8MJ m3，5，流化床水煤气炉宜为9.4MJ,m3、11 3MJ。m3、5.3。7,气化炉产气率指标应根据选用的气化炉炉型、煤种。粒度，操作条件等因素综合考虑后确定，对曾用于气化的煤种，应采用其平均产气率指标，对未曾用于气化的煤种,应根据其气化试验报告的产气率确定，当缺乏条件时 可按表5。3、7选用,表5.3，7.气化炉产气率指标，注、气焦指直立炉炼制的气焦,5,3.8、煤的气化制气厂站的设计产量应符合下列规定，1,当选定的气化制气炉型作为主气源时、设计产量应按本规范第3.0 1条。第3 0、2条第1款确定、2,当选定的气化制气炉型作为主气源的辅助气源时 其设计产量应按主气源要求的最大调峰气量确定 5，3。9、流化床水煤气炉厂站的设计产量应符合下列规定 1、当气化炉仅作为人工制气厂站所产末煤的配套处理设施时 应根据人工制气厂站最大末煤产量和所选炉型确定.2。当气化炉所产冷煤气为主气源或作为掺混气源和调峰气源时 应符合本规范第5.3.8条的有关规定、5，3 10.气化炉组工作台数每1台,4台宜另设1台备用，5，3、11，水煤气发生炉.两段水煤气发生炉。每3台宜编为1组，流化床水煤气炉每2台宜编为1组。每组宜合用一套煤气冷却系统和废气处理及空气鼓风设备、5、3.12。空气鼓风机和煤气排送机的并联工作台数不宜超过3台,并应另设1台备用.5,3,13、循环气化炉的空气鼓风机的选择,应符合下列规定,1。风量应按空气瞬时最大用量确定 2.风压应按气化炉加热期的空气,废气系统阻力和废气出口压力之和确定,3.循环气化炉每1组或每2组应另设1台备用的空气鼓风机，4 空气鼓风机应有减振和消声措施、5，3,14。循环气化炉的煤气缓冲罐宜采用直立式低压储气罐 其容积宜为0.5h、1，0h循环气化炉厂站的煤气产量，5，3.15，循环气化炉的蒸汽系统中应设蒸汽蓄能器,并宜设置备用的蒸汽系统 5.3。16,煤气加压机房，空气鼓风机房。循环水泵房等宜分别布置在单独的建,构，筑物内.且宜与主厂房分开布置，5 3。17、煤气加压机，空气鼓风机。循环水泵等设备应单排布置 并应预留安装检修场地，设备与设备之间.设备与墙的净距宜为1 5m。当用作主要通道时，不宜小于2.0m、