2，基本规定2 0,1.炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质 安装人员应经培训合格。并应具有相应的操作技能、特殊工种应持证上岗 2、0,2。炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书、同时应在考试合格项目范围内施焊。2 0，3、设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2。0,4 设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具,精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求.2。0 5，安装中不得损伤设备,应做好半成品及成品保护，2，0,6,设备安装前。施工现场应有施工设计图纸，并应进行图纸自审和会审，应编制施工组织设计或施工方案.并应经项目技术负责人审批。应进行技术交底,施工现场应有相应的施工技术标准.2,0,7。设备安装前、现场应有水源.电源，应有作业平面和作业空间.运输道路应畅通，2，0 8.设备安装应按规定的程序进行.每道工序完成后 应进行自检.专检和监理检验、并应形成记录.上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工。与相关专业之间应进行交接检查，并应形成记录 2、0，9。炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂，安装前应严格检查.沾有油脂必须进行脱脂.2,0 10,设备脱脂应按下列要求操作。1、应除去零部件表面和管路内的污物.2。宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂。3、脱脂件检查合格后,应及时采取避免再污染的保护措施、4,脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求.2,0、11，脱脂后检查应符合下列要求,1,应无脱脂剂气味 2 应用清洁干燥的白色滤纸擦抹。纸上应无油脂痕迹和污物，3.应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光 2,0。12、氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验。2、0、13 炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水 环境温度不应低于5。低于5,应采取防冻措施，水温应保持高于环境露点的温度.2，0,14,水压试验应缓慢升压 试验用压力表应已校验。其精度等级不应低于1、5级 表的满度值应为试验压力的1、5倍、2倍，压力表不应少于2块.2。0,15，吊装设备应根据设备重量，吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点,需特殊措施吊装时.应编制专项作业方案、内容应有吊装方法。载荷分配.自制辅助吊具的强度计算，操作程序,安全措施等。2，0、16,设备的二次灌浆及其他隐蔽工程，应在检查合格后及时隐蔽并形成记录,二次灌浆应符合设计文件的规定。设计未注明时 应按现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB、50231的有关规定执行,2 0 17 设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号 拆除工装卡具不应损伤母材.拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平，2.0、18。炼钢机械设备工程安装的分项工程.分部工程、单位工程的划分及验收.应按现行国家标准,炼钢机械设备工程安装验收规范，GB。50403的有关规定执行、