2 基本规定2，0 1 炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质,安装人员应经培训合格.并应具有相应的操作技能,特殊工种应持证上岗。2、0，2，炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书,同时应在考试合格项目范围内施焊.2。0。3.设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2，0，4.设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具 精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求、2。0、5 安装中不得损伤设备。应做好半成品及成品保护.2、0.6，设备安装前.施工现场应有施工设计图纸.并应进行图纸自审和会审 应编制施工组织设计或施工方案.并应经项目技术负责人审批，应进行技术交底,施工现场应有相应的施工技术标准，2 0、7、设备安装前。现场应有水源、电源 应有作业平面和作业空间,运输道路应畅通。2，0 8、设备安装应按规定的程序进行。每道工序完成后,应进行自检 专检和监理检验。并应形成记录 上道工序未经检验合格。不得进行下道工序施工 与相关专业之间应进行交接检查.并应形成记录.2,0,9。炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂.安装前应严格检查，沾有油脂必须进行脱脂。2 0 10 设备脱脂应按下列要求操作,1 应除去零部件表面和管路内的污物 2,宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂。3 脱脂件检查合格后.应及时采取避免再污染的保护措施.4，脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求,2 0。11.脱脂后检查应符合下列要求.1，应无脱脂剂气味、2，应用清洁干燥的白色滤纸擦抹，纸上应无油脂痕迹和污物，3，应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光.2、0.12、氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验.2。0 13.炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水。环境温度不应低于5、低于5.应采取防冻措施 水温应保持高于环境露点的温度。2。0。14 水压试验应缓慢升压 试验用压力表应已校验。其精度等级不应低于1 5级,表的满度值应为试验压力的1.5倍，2倍 压力表不应少于2块、2、0，15.吊装设备应根据设备重量.吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点 需特殊措施吊装时 应编制专项作业方案,内容应有吊装方法、载荷分配，自制辅助吊具的强度计算，操作程序。安全措施等。2。0,16，设备的二次灌浆及其他隐蔽工程 应在检查合格后及时隐蔽并形成记录,二次灌浆应符合设计文件的规定,设计未注明时。应按现行国家标准.机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB,50231的有关规定执行 2，0。17，设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号、拆除工装卡具不应损伤母材。拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平.2，0、18。炼钢机械设备工程安装的分项工程 分部工程 单位工程的划分及验收,应按现行国家标准,炼钢机械设备工程安装验收规范、GB。50403的有关规定执行.