5 4.倾动装置5 4 1.二次减速机大齿轮装配宜采用冷装法,并应符合下列要求。1.大齿轮，耳轴及键应清洗干净.无污物和毛刺，2，大齿轮与耳轴装配，大齿轮轴孔和耳轴为圆柱形时。大齿轮端面与耳轴轴肩应紧密接触 应用塞尺检测,局部间隙不应大于0。05mm,大齿轮轴孔和耳轴为圆锥形时.轴的定位挡圈与大齿轮端面及耳轴沟槽端面应紧密接触,局部间隙不应大于0 05mm.3，检测键槽和键的实际尺寸应符合设计技术文件的规定.4，键的配合斜面及键与键槽工作面的接触面积应大于70 研磨接触面时不应改变键的形位公差和尺寸公差、5、键的装配深度应根据键槽和键的实际测量尺寸 键的设计公盈值计算确定、并应在键上做好装配深度的标记 键应编号挂牌、6 应再次清洗键槽和键,7。键应放入冷却槽内.冷却介质宜用液氮,应缓慢注入冷却介质，并应浸没键.保温冷却符合装配要求后。应同步装配两对键至标记深度.8、键在恢复室温过程中。应采取防位移措施.且不应进行倾动装置的其他安装工作,恢复室温后。应检查键装配符合设计技术文件的规定.9，操作人员应有防冻伤保护 5。4 2,安装二次减速机小齿轮和机壳应符合下列要求。1，小齿轮应以大齿轮为基准安装定位。调整齿轮啮合间隙及接触面应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未规定时,应符合现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB.50231的有关规定，2.机壳安装应以耳轴为基准调整定位.在剖分面上检测水平度应符合设计技术文件的规定、剖分面应抹耐热耐油密封胶装配.不应允许泄漏、5.4。3 一次减速机应以二次减速机为基准进行定位，与机壳间的轴封应符合设计技术文件的规定,5、4，4，安装润滑装置时，管道及元件应清洗干净。并应按设计图装配。5、4，5,安装扭力杆装置应符合下列要求，1。扭力杆支座安装应符合下列要求、1.应调整扭力杆支座纵向中心线距耳轴轴线距离、宜采用挂线尺量检查、允许偏差为，1，0mm 2,应调整横向中心线距固定端轴承座中心线距离，宜采用挂线尺量检查、允许偏差为 0 5mm、3,应调整扭力杆支座轴孔中心距耳轴轴线距离,宜采用挂线尺量检查.允许偏差为1,0mm，4.应调整扭力杆支座水平度，宜采用水平仪检查，允许偏差为0.2,1000。2.止动支座安装应符合下列要求 1 应调整止动支座纵向中心线距耳轴轴线距离 宜采用尺量检查,允许偏差为。2 0mm，2。应调整横向中心线距固定端轴承座中心线距离。宜采用尺量检查、允许偏差为,2,0mm、3。调整止动支座顶面距二次减速机壳底部间隙应符合设计文件规定,宜采用尺量或塞尺检查。允许偏差为 1 0mm，4 应调整止动支座水平度.宜采用水平仪检查.允许偏差为0，2。1000、3、应连接机壳,拉.压 杆、扭转臂和扭力杆。并应调整扭力杆水平度.宜采用水平仪检查.允许偏差为1。0，1000.