4。技术要求4，1。通用要求4,1。1。部件4 1,1、1.外观 应清洁、干净.不应有异物。不应有影响使用的缺口.孔洞,变形。设计要求的除外、4，1，1,2,边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端、4 1.1、3.印刷图案油墨附着力，重复使用产品或部件、其标记的印刷图案,包括文字。容量刻度 油墨附着力应符合GB.T、9286中1级要求 4、1.1、4 容量刻度和容量偏差4，1。1.4、1 容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升、mL 或,ml.为单位的容量刻度。并应当在容量刻度附近标识单位,mL、或,ml.一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如.300mL.150ml等，注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4 1.1.4，2.容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5 2、1.4。2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时.按方法B进行 4、1 1，5、小零件.所有可拆卸和可分离的部件 5 2 2.7测试后脱落的部件，按5,2，1。5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器,通孔针，重力球不适用本要求、但应设安全警示。见7,1.5、4，1,1.6，密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm、4,1 1.7。针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5.2.1、7.1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2 1、7 2抗拉扯性能测试,按5 2。1。7。2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂。分离 4，1、2 系统性能4、1,2。1，奶瓶部件配合、按5、2。2 1测试时。奶瓶部件之间应配合完好 4,1,2,2，耐沸水性能 按5、2.2.2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏.耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外，4。1.2、3，耐热冲击性能、按5，2。2、3测试时.奶瓶的部件,玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2,2，1，4，1、2.4 密封性能 经5.2,2,2、5,2 2，3测试后的奶瓶,按5、2，2。4测试时。不应发生漏水现象.注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求，4，1 2,5，透光性能,正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨、注.金属奶瓶不适用本要求，4、1，2，6。奶嘴或饮用部件4,1、2.6.1.测试模板通过要求.按5.2、2、6、1测试时，奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A、模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部，则均应符合4 1.2,6 2的要求，若奶瓶的部件、不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A 模板B的底部.则应符合4 1，2，6，2，2的要求.4,1 2.6.2、奶嘴或饮用部件其他要求4、1 2、6、2、1。长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5。2、2 6 2。1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4、1。2，6.2,2.安全保持力.按5 2、2。6。2。2安全保持力测试时。奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件、不应断裂、破裂或从奶瓶瓶身上分离。4。1.2.6 2、3。柔性测试。按5。2，2,6.2 3柔性测试时,锁紧环，没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口。到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm，4、1、2，7 整体跌落性能，按5。2,2,7测试时,奶瓶瓶身.奶嘴，或饮用部件 和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶.陶瓷材质奶瓶不适用本要求,但应设安全警示.见7、1、5，