5，2、通用要求试验方法5.2 1。部件5。2。1 1.外观.在自然光下目测、5。2、1。2,边缘和尖端5。2.1、2,1,边缘，按GB,6675。2 2014中5.8规定的方法测试,5.2,1 2 2.尖端。按GB。6675.2，2014中5 9规定的方法测试 每个试样选取三个不同位置进行测试，取三个试样进行测试,三个样品全部合格、则本项目合格，5，2.1、3,印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件.其标记的印刷图案.包括文字,容量刻度。油墨附着力按GB.T.9286的方法测试、5,2。1，4，容量刻度和容量偏差5、2。1,4、1。容量刻度,在自然光下目测、5 2.1 4。2 容量偏差5,2。1,4.2，1、方法A 用精度为0.1mL的量筒测量体积.将温度为、20,5.水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平 如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧、则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平，然后将水倒入量筒中,记录试样容量实测值V1，试样容量刻度。100mL时。按式 1，计算试样容量偏差。试样容量刻度。100mL时 按式 2。计算试样容量偏差，式中、V、奶瓶容量偏差.V.奶瓶容量偏差。单位为毫升、mL,V0 试样容量刻度示值，单位为毫升,mL，V1，试样容量实测值，单位为毫升、mL 测试三个不同的容量刻度 最小容量刻度。最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度 取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果。取三个试样进行测试。最终结果取三个试样测试结果的平均值，5 2,1、4,2 2、方法B 用精度为0 1g的天平称量质量.用天平称量试样质量m1，将温度为，20，5、水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平。如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧，则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平。用天平称量试样和水的总质量m2,按式 3、计算试样容量实测值V1 式中 V1,试样容量实测值 单位为毫升 mL。m1.试样的质量。单位为克 g，m2,试样和水的总质量 单位为克。g，P、水的密度，单位为克每毫升、g。mL 试样容量刻度。100mL时 按式.1，计算试样容量偏差 试样容量刻度 100mL时 按式 2 计算试样容量偏差、测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度，最大容量刻度 位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度，取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果，取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的平均值 5 2 1,5.小零件,在无外界压力的情况下、以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器 确定试样是否可以完全容入小零件试验器。5。2，1。6，密封垫片。用精度为0 02mm的量具测量试样的直径.分别取三个试样进行测试 最终结果取三个试样测试结果的最小值,5.2、1。7.针刺和抗拉扯性能5。2 1 7。1.针刺.将试样放在厚度至少10mm,硬度为邵尔D 70。5.的面板上、如图4所示、尖针、见图5，放在试样的轴线垂直的方向上 并位于试样的腰部或颈部区域,距离试样顶端15mm。20mm处。如果试样没有圆形截面。尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方.尖针下刺速度为。10、5，mm、min.施加力F为、200 10,N，保持时间为、1、0.5。s，目测试样、在测试前尖针应进行目视检查 如果发现有损伤。则不应采用，以免影响测试结果.所有标注公差的尺寸按GB,T、131，2006中MRR,Ra0、4加工.5.2，1，7、2 抗拉扯性能、用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端，沿试样轴线方向施加.5.2，N的拉力，检查试样.然后方向不变。以、200、10.mm,min的速度将拉力增至，90.5 N,并保持.10。0.5,s时间 目测试样 测试时.夹具应无损伤地夹住试样。避免试样夹住处破损影响测试结果 如发生这种夹住处破损、则测试结果无效.5.2。2 系统性能试验方法5，2，2，1.奶瓶部件配合 按产品使用说明要求组装试样。检测能否正确组装,5、2,2，2，耐沸水性能 在常温常压下.将试样拆卸 所有部件浸没于沸水中10min，12min后取出试样、目测试样 在测试过程中.试样不应与沸水容器壁接触 5，2,2,3 耐热冲击性能、在常温常压下 拆卸试样 将所有部件 玻璃材质部件除外，浸没于沸水中10min、12min后取出.并在5s时间内 再浸没于0 的冰水混合物中 10min 12min后取出。在测试过程中。试样不应与沸水容器壁接触.目测试样、5.2.2 4 密封性能。在常温常压下。将室温的水注入试样中.注入量约为标称容量的三分之二左右 按产品使用说明要求正确组装试样，倒置3min后、目测试样、5,2 2,5、透光性能、按产品使用说明要求正确组装试样 在自然光下目测。5.2、2、6 奶嘴或饮用部件5，2、2 6.1，测试模板通过要求.将图6所示的测试模板A用夹具固定好 使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻、调整被测试的试样.使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内。使作用在试样上的力仅是它本身的重力。观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度,用图6所示的测试模板B重复上述测试程序 5。2.2。6 2、奶嘴或饮用部件其他要求5,2 2.6,2.1、长度.精度为0、02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度,如果没有锁紧环。则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度,见图8,5、2、2,6.2。2,安全保持力 安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件、在正常使用时的安全性,因奶瓶是由多部件构成一体使用的 因此奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。应按使用说明组装一起进行安全保持力测试，按产品使用说明要求正确组装试样 用、1。75.0。25.N，m的力矩安装锁紧环、如图7、固定试样、并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45，角。选用合适的夹具,夹住测试部件距离顶端。10 2.mm的位置，施加一个与试样轴线成45、角、大小为.5.2，N的拉力 检查试样。然后方向不变 以，200，5,mm min的速度将拉力增至 60,5 N 并保持,10、0 5.s时间，目测试样 图7中的A为施力方向，测试时.夹具应无损伤地夹住试样 避免试样夹住处破损影响测试结果,如发生这种夹住处破损，则测试结果无效。5 2,2.6、2,3.柔性测试。使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端 并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置、按产品使用说明要求将试样正确组装 再用合适的夹具固定试样，试样的主轴与抛光钢板垂直 见图8 在试验开始时.奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5 以。10。2 mm、min的速度施加、10.1，N的力到100mm 100mm的抛光钢板上，测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离,如果没有锁紧环,则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离,5、2。2 7.整体跌落性能，常温常压下.在试样中注入标称容量的室温水,按产品使用说明要求正确组装试样,用，1、75。0 25，N、m的力矩安装试样的锁紧环,在距离试验台撞击面上方。120。5，cm的高处 以随机方向自由落体、跌落在撞击面上 撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成,乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上,该表面应达到邵尔硬度D。80,10。面积至少为0、3m2.每次跌落.让试样自行静止,连续三次跌落后目测试样。取三个试样进行测试、三个全部合格判本项目合格,否则判本项目不合格.