4 技术要求4.1。通用要求4 1，1、部件4 1。1,1、外观、应清洁.干净、不应有异物.不应有影响使用的缺口、孔洞。变形,设计要求的除外、4 1 1,2.边缘和尖端。奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4、1,1，3、印刷图案油墨附着力。重复使用产品或部件 其标记的印刷图案 包括文字。容量刻度，油墨附着力应符合GB.T，9286中1级要求，4.1，1。4，容量刻度和容量偏差4.1、1.4.1.容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升 mL.或.ml，为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位、mL,或。ml，一处或一处以上 最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如。300mL。150ml等,注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识,奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL、如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4,1。1。4、2、容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5。2，1,4、2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时，按方法B进行，4,1 1.5，小零件.所有可拆卸和可分离的部件。5、2.2,7测试后脱落的部件,按5.2。1 5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器，通孔针、重力球不适用本要求，但应设安全警示、见7,1，5.4。1.1、6、密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm.4，1、1。7.针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5、2、1。7。1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5、2。1。7。2抗拉扯性能测试.按5,2。1。7.2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂，分离、4.1.2 系统性能4，1 2 1、奶瓶部件配合，按5、2、2.1测试时.奶瓶部件之间应配合完好，4、1 2，2。耐沸水性能，按5,2、2。2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏、耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4 1,2,3。耐热冲击性能。按5.2。2.3测试时,奶瓶的部件、玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2、2、1、4，1 2.4,密封性能、经5.2 2、2,5 2 2,3测试后的奶瓶。按5、2，2，4测试时 不应发生漏水现象，注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4 1.2,5。透光性能.正确安装和使用奶瓶时 容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨.注.金属奶瓶不适用本要求。4、1，2.6，奶嘴或饮用部件4。1，2.6.1、测试模板通过要求。按5。2。2。6，1测试时.奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件。不应突出于测试模板A，模板B的底部。若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部、则均应符合4。1。2,6 2的要求 若奶瓶的部件、不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A.模板B的底部、则应符合4,1。2。6、2。2的要求.4，1 2，6,2、奶嘴或饮用部件其他要求4。1.2，6.2、1，长度、按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件.并按5，2、2。6，2、1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm，4。1.2，6。2、2。安全保持力,按5,2,2 6,2，2安全保持力测试时,奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件.不应断裂。破裂或从奶瓶瓶身上分离 4,1,2.6.2、3，柔性测试。按5.2 2、6,2,3柔性测试时 锁紧环 没有锁紧环，则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4。1 2.7,整体跌落性能，按5.2,2.7测试时。奶瓶瓶身、奶嘴.或饮用部件 和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂.玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示。见7。1、5,