4。技术要求4，1。通用要求4.1。1 部件4,1，1、1 外观、应清洁.干净,不应有异物.不应有影响使用的缺口。孔洞。变形。设计要求的除外.4,1。1,2 边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4。1.1。3 印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件.其标记的印刷图案、包括文字。容量刻度、油墨附着力应符合GB。T.9286中1级要求.4。1,1，4.容量刻度和容量偏差4.1,1.4、1,容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升.mL。或 ml,为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标识单位，mL,或。ml.一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量。例如、300mL、150ml等。注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识,奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4、1,1.4,2。容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5、2,1，4。2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时.按方法B进行。4、1。1，5、小零件、所有可拆卸和可分离的部件 5。2,2，7测试后脱落的部件,按5。2 1、5进行测试时、均不应完全容入小零件试验器，通孔针。重力球不适用本要求.但应设安全警示.见7.1、5，4.1,1。6、密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm、4、1,1 7，针刺和抗拉扯性能 奶嘴或饮用部件按5.2.1 7,1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2。1.7.2抗拉扯性能测试、按5.2.1 7，2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂、分离。4、1、2.系统性能4，1、2、1。奶瓶部件配合。按5。2 2 1测试时,奶瓶部件之间应配合完好.4 1.2、2。耐沸水性能。按5,2 2。2测试时 奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外，4,1。2、3 耐热冲击性能，按5。2，2，3测试时 奶瓶的部件，玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2.2、1、4、1、2。4，密封性能，经5.2,2、2 5 2、2,3测试后的奶瓶。按5 2 2 4测试时.不应发生漏水现象。注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求.4 1。2、5 透光性能.正确安装和使用奶瓶时，容量刻度应清晰可见,奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注.金属奶瓶不适用本要求.4 1、2，6，奶嘴或饮用部件4,1.2、6、1 测试模板通过要求，按5。2 2,6.1测试时.奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件。不应突出于测试模板A,模板B的底部，若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部.则均应符合4.1,2。6、2的要求.若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件。突出于测试模板A 模板B的底部,则应符合4，1 2。6，2,2的要求 4、1 2 6，2。奶嘴或饮用部件其他要求4、1。2 6。2,1。长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5。2。2,6、2,1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm。4.1。2.6.2，2，安全保持力 按5、2 2，6、2.2安全保持力测试时，奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件.不应断裂。破裂或从奶瓶瓶身上分离,4 1。2、6，2,3 柔性测试、按5。2、2 6.2 3柔性测试时。锁紧环。没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4。1，2，7。整体跌落性能,按5、2 2，7测试时 奶瓶瓶身 奶嘴。或饮用部件.和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂.玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示 见7、1 5。