9，2,主控项目9、2。1.供暖节能工程使用的散热设备.热计量装置。温度调控装置、自控阀门。仪表 保温材料等产品应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检查认可。且应形成相应的验收记录 各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全 并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 检验方法.观察。尺量检查、核查质量证明文件.检查数量，全数检查.9 2.2,供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时 应对其下列性能进行复验.复验应为见证取样检验。1、散热器的单位散热量,金属热强度,2、保温材料的导热系数或热阻,密度，吸水率、检验方法，核查复验报告 检查数量 同厂家。同材质的散热器，数量在500组及以下时 抽检2组 当数量每增加1000组时应增加抽检1组 同工程项目,同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算 当符合本标准第3,2 3条规定时.检验批容量可以扩大一倍.同厂家。同材质的保温材料。复验次数不得少于2次 9。2 3。供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置.应满足设计要求的分室，户或区，温度调控、楼栋热计量和分户。区,热计量功能，检验方法.观察检查、核查调试报告。检查数量,全数检查，9、2,4.室内供暖系统的安装应符合下列规定,1、供暖系统的形式应符合设计要求 2，散热设备、阀门，过滤器.温度、流量、压力等测量仪表应按设计要求安装齐全 不得随意增减或更换 3,水力平衡装置、热计量装置.室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求、并便于数据读取,操作，调试和维护。检验方法。观察检查。检查数量 全数检查，9。2 5，散热器及其安装应符合下列规定.1，每组散热器的规格。数量及安装方式应符合设计要求 2、散热器外表面应刷非金属性涂料、检验方法。观察检查，检查数量 按本标准第3。4.3条的规定抽检 最小抽样数量不得少于5组 9,2 6 散热器恒温阀及其安装应符合下列规定、1、恒温阀的规格、数量应符合设计要求，2 明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间、其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体,且不应被散热器,窗帘或其他障碍物遮挡,3、暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器,应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上.检验方法、观察检查、检查数量.按本标准第3.4,3条的规定抽检 最小抽样数量不得少于5组。9 2，7 低温热水地面辐射供暖系统的安装 除应符合本标准第9。2、4条的规定外.尚应符合下列规定、1。防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求,2。室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求.并便于观察,操作和调试。3，室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1,4m的内墙上或与照明开关在同一高度上.且避开阳光直射和发热设备，检验方法，防潮层和绝热层隐蔽前观察检查，用钢针刺入绝热层、尺量，观察检查,尺量室内温度调控装置传感器的安装高度、检查数量,按本标准第3、4.3条的规定抽检、最小抽样数量不得少于5处,9、2,8 供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定 1 热力入口装置中各种部件的规格 数量应符合设计要求，2、热计量表 过滤器，压力表、温度计的安装位置及方向应正确，并便于观察 维护、3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置 方向应正确。并便于操作和调试 检验方法。观察检查，检查数量.全数检查 9,2.9.供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定，1.保温材料的燃烧性能。材质及厚度等应符合设计要求,2 保温管壳的捆扎.粘贴应牢固,铺设应平整、硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道.其间距为300mm,350mm。且捆扎应紧密.无滑动。松弛及断裂现象，3 硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并应用粘结材料勾缝填满、纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方、4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积 疏密应均匀、搭接处不应有空隙。5 防潮层应紧密粘贴在保温层上 封闭良好、不得有虚粘，气泡，褶皱，裂缝等缺陷、防潮层外表面搭接应顺水 6，立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端.纵向搭接缝应位于管道的侧面。并顺水,7.卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30mm 50mm、8.阀门及法兰部位的保温应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能,检验方法 观察检查.用钢针刺入保温层.尺量.检查数量 按本标准第3，4。3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5处,9、2.10，供暖系统安装完毕后 应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试,试运转和调试结果应符合设计要求。检验方法 观察检查、核查供暖系统试运转和调试记录、检查数量，全数检查。