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12 铝锭铸造工艺计算12 1。铝锭的分类和铸造工艺计算12。1,1,铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭、可按产品形状和尺寸分为下列铝锭,1 15kg,20kg。22kg的重熔用铝锭.2,500kg 650kg。1000kg的T形铝锭。3,铝合金锭。4.板锭 5,圆锭.12,1,2.铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算。铸造车间正常,最大.年处理原铝量,电解系列工作 安装、槽数,单槽年产原铝量 不平衡系数 产品综合成品率,12。1,2、式中,不平衡系数,为不可预见因素引起的电解产量不平衡 取1、1 1。3 12,1.3.铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算、并列出金属平衡表 12,1。4、铝合金炉料配料计算应符合下列规定,1 合金中各元素的需求量应按下式计算。mQ、a,1、E。12 1。4、1,式中.mQ 合金中各元素的需求量、kg.a.合金中计算元素成分的百分含量,E,元素的烧损率、2,各元素的需求量应根据熔制合金的实际量,按下式计算,mA。mQ.mW 100。12,1、4.2、式中,mA、元素的需求量.kg、mW、熔制合金的实际量 kg,3,回炉料中各元素含量应按下式计算 mB mG b,12.1,4 3、式中 mB,回炉料中各元素含量,kg mG.回炉料加入量、kg,b,回炉料中各元素含量.4,不加的新元素含量应按下式计算、mC、mA mB 12。1,4,4.式中。mC,不加的新元素含量 kg。5 中间合金的需求量应按下式计算.mD,mC、F。12、1,4、5,式中,mD、中间合金的需求量,kg。F 中间合金中元素含量.6.中间合金中所带入的主要元素应按下式计算,mAl、mD。mC,12,1、4,6,式中.mAl,中间合金中所带入的主要元素Al的质量.kg.7,补加的主要元素应按下式计算,mk 配料成分所需主要元素量.回炉料带入主要元素量 各类中间合金带入的主要元素量总和、12,1,4.7 式中.mk、主要元素的补加量,kg 8.实际的炉料总量应按下式计算、mT,mk、mD.mG,12 1、4,8.式中,mT,实际的炉料总量,kg。9.复合杂质的含量应按下式计算,U0,各种炉料加入量,某杂质的重量百分含量,12.1.4,9,式中,U0。炉料中某杂质总量复合杂质的含量.kg,12,1,5,铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系,铸造速度应按下式计算.υ,D。K,12,1。5、式中,υ。铸造速度.mm,min或m.h,D,锭截面边长,mm或m.K。常值 取1,2m2 h.1、5m2.h,12。1.6 铝锭铸造成品率应按下式计算.12,1 7、不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量.应符合下列规定。1.重熔铝锭应为0,5,1 0,2,合金铝锭应为1、0,1、5、3 板锭,圆锭应为1、0、2.0、12,1,8。铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算.式中。面积有效利用率.仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例 取0 6

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