4,4,工艺设计4，4,1，工艺流程应根据产品工艺要求,材料条件 场地条件确定，4.4。2 工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产 4、4,3.工艺流程应简捷通畅 满足优质 高产,低耗,安全,清洁生产和环境保护的要求,4.4.4 饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置.应与工艺流程相适应 不应逆向布置。不宜迂回转折 4、4。5,饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道,并应满足运输和检修的要求、4，4。6,设备布置间距应符合下列规定，1 当设备靠墙柱布置时,相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4、4,6的规定.表4。4 6。设备布置间距。2。当工件尺寸超出设备外形时、工件突出部分与墙.柱边的距离.应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸 4，4 7 生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求、4.4.8.生产车间厂房高度应符合下列规定，1，应根据设备布置的实际高度确定 并应满足检修空间的要求,2、当车间内设置吊车或其他起重设备时。应保证起吊工件时的起吊高度,3、宜按生产设备要求分段确定厂房高度,4，4、9.饰面主生产线应与砂光线分隔布置.4 4 10，刷尘,配板，热压，齐边、检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线.并应直线布置，4、4，11，当生产线工作面高度大于1。4m时，生产线两侧宜设工作平台、4。4 12、当生产线长度大于50m时、应设置相应的横向通道或过桥.4 4.13.调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内 面积不宜小于40m2,4 4 14 热压机液压系统宜靠近热压机布置，4,4 15 热压机宜采用有机热载体作为热媒,二次循环泵组宜靠近热压机布置 4 4，16，采用刮边生产工序时 刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上。采用锯边生产工序时。锯边设备宜单独布置 4,4,17、各种辅助设施的布置，宜临近使用工段.4，4 18，操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧.4。4.19,生产能力大于900万m2 a时、宜采用机械设备堆垛，4，4.20,板堆堆垛高度宜小于5m.4，4、21,在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库。基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定 锯边工序.砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d，2d的生产量确定。4，4。22、砂光工序宜与锯边工序合并布置,也可单独布置，4.4、23、成品检验与分等宜设置在车间内，包装可设置在车间内或仓库内