4，4、工艺设计4 4、1。工艺流程应根据产品工艺要求,材料条件,场地条件确定。4 4.2，工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产、4。4 3。工艺流程应简捷通畅。满足优质.高产,低耗 安全。清洁生产和环境保护的要求,4。4 4 饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置。应与工艺流程相适应，不应逆向布置 不宜迂回转折，4。4.5、饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道,并应满足运输和检修的要求。4,4,6 设备布置间距应符合下列规定、1，当设备靠墙柱布置时 相邻设备的突出部分和设备突出部分与墙柱边距离宜符合表4，4,6的规定.表4,4。6、设备布置间距 2。当工件尺寸超出设备外形时,工件突出部分与墙 柱边的距离，应大于在该设备上纵向或横向加工的最大工件的外伸尺寸 4，4,7,生产车间厂房跨度应符合生产线的实际布置宽度及操作距离的要求。4,4、8 生产车间厂房高度应符合下列规定.1、应根据设备布置的实际高度确定。并应满足检修空间的要求、2 当车间内设置吊车或其他起重设备时。应保证起吊工件时的起吊高度 3，宜按生产设备要求分段确定厂房高度，4,4、9。饰面主生产线应与砂光线分隔布置.4,4。10.刷尘,配板.热压,齐边、检验设备应以热压机中心线为基准线构成连续的生产线,并应直线布置，4。4、11，当生产线工作面高度大于1 4m时.生产线两侧宜设工作平台。4 4。12 当生产线长度大于50m时 应设置相应的横向通道或过桥。4、4、13,调胶间宜设在涂胶机附近单独的房间内。面积不宜小于40m2，4.4、14。热压机液压系统宜靠近热压机布置，4，4,15。热压机宜采用有机热载体作为热媒.二次循环泵组宜靠近热压机布置 4、4。16.采用刮边生产工序时 刮边设备与热压生产线宜布置在同一流水线上.采用锯边生产工序时 锯边设备宜单独布置 4 4。17，各种辅助设施的布置，宜临近使用工段，4,4、18.操作台与电气控制柜宜布置在生产线操作面一侧，4,4,19、生产能力大于900万m2,a时、宜采用机械设备堆垛，4,4。20、板堆堆垛高度宜小于5m,4。4.21、在各工序的起止点可根据工艺流程设置缓冲仓库 基材缓冲仓库贮存面积宜按1班的生产量确定,锯边工序，砂光工序缓冲仓库贮存面积宜按1d、2d的生产量确定,4 4,22。砂光工序宜与锯边工序合并布置，也可单独布置，4,4。23 成品检验与分等宜设置在车间内，包装可设置在车间内或仓库内.