3.10,机械设备附属的液压,气动和润滑系统3、10,1。液压油站 稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3,10 1的规定、检查数量 全数检查。表3,10 1。液压油站、稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3、10。2、油箱。乳化液箱应清洗干净，内表面不得有脱漆，起泡等现象.3 10。3、过滤器应清洗干净，滤网应完好无损,3、10，4。液压 气动和润滑系统的各接头固定应牢靠。密封应严密 且不得泄漏。检查数量。全数检查.检验方法。目测、3。10 5 加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤 当设计文件无要求时,过滤精度不宜低于系统过滤精度 检查数量 全数检查,检验方法、检查过滤记录.3，10 6、吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍。至油箱壁的距离不应小于管径的3倍.吸油管不得有泄漏。3,10，7。回油管应插入最低油面下，管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍。管口斜面应面对油箱壁 回油管路应沿回油方向倾斜 其坡度不应小于3，检查数量，全数检查.检验方法,尺量,3,10.8 液压,气动和润滑系统的管路安装后.应按技术文件规定进行清洗.吹扫和试压.当技术文件无规定时，应按现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB，50235的有关规定执行 3，10、9、液压，气动和润滑系统的液压缸。气缸，伺服阀.比例阀.压力继电器.压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压.3。10 10，液压、气动和润滑系统试压时，不得敲击试压管道。且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业,检查数量，全数检查，检验方法.目测