4,2、石灰炉,主控项目4 2，1 出灰螺锥安装前、应检查镶在空心轴上的铸铁套.不得有松动、裂纹等缺陷,检查数量、全数检查，检验方法。目测、放大镜、4,2、2、各滚轮应转动灵活、应无阻滞、卡涩现象。表面与轨道应均匀接触.不得有悬空现象.滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm，各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂.检查数量 滚轮全数检查.检验方法 塞尺或着色法，4，2,3.盘动出灰螺锥。齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0。4。端面跳动值不应大于节圆直径的0，5 检查数量，齿圈均分16点检验.检验方法，百分表,4 2 4,炉壳安装的垂直度允许偏差不应大于炉壳高度的1.全高不应大于20mm，纵 横向中心线安装允许偏差应为 10mm、检查数量、炉体均分4点检验。检验方法。经纬仪 4，2，5，炉顶转盘应安装手盘动转盘,齿圈径向跳动值不应大于节圆直径的0.4，端面跳动值不应大于节圆直径的0，5。检查数量 齿圈均分16点检验。检验方法，百分表 4,2。6 炉顶传动装置小锥齿轮接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40，检查数量，小齿轮全数检查。检验方法，着色法。一般项目4，2、7。齿圈应在平台上进行预组装、齿圈预组装允许偏差和检验方法应符合表4，2 7的规定。检查数量,全数检查、表4,2、7。齿圈预组装允许偏差和检验方法 注、m为齿圈模数、4 2 8。底座的上平面纵。横向水平度允许偏差应为1 检查数量,全数检查,检验方法。框式水平仪、4.2,9，空心轴与风管,风管与内风管装配允许偏差和检验方法应符合表4 2，9的规定。检查数量.全数检查、表4,2.9、空心轴与风管,风管与内风管装配允许偏差和检验方法4、2.10、出灰螺锥组装允许偏差和检验方法应符合表4,2，10的规定，检查数量、全数检查，表4,2,10，出灰螺锥组装允许偏差和检验方法4，2,11.出灰螺锥安装允许偏差和检验方法应符合表4。2 11的规定，检查数量,全数检查。表4，2，11。出灰螺锥安装允许偏差和检验方法4，2，12,出灰机安装允许偏差和检验方法应符合表4,2，12的规定 检查数量,全数检查，表4、2。12 出灰机安装允许偏差和检验方法4、2。13.炉壳安装的铅垂度允许偏差不应大于炉壳高度的1.全高不大于20mm 4、2.14.斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法应符合表4。2，14的规定,检查数量,全数检查、表4 2、14 斜桥及上料小车轨道允许偏差和检验方法4、2，15,炉顶转盘组装允许偏差和检验方法应符合表4。2。15的规定、检查数量，全数检查。表4。2,15。炉顶转盘组装允许偏差和检验方法4,2、16。炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法应符合表4、2。16的规定。检查数量，全数检查。表4，2.16。炉顶转盘底座安装允许偏差和检验方法4.2，17.钟罩支承架安装允许偏差和检验方法应符合表4 2,17的规定、检查数量。全数检查，表4，2,17.钟罩支承架安装允许偏差和检验方法4 2，18 钟罩吊杆上、下滑动应灵活 钟帽密封应严密、检查数量,全数检查、检验方法，目测，4、2，19.防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法应符合表4、2 19的规定.检查数量、全数检查 表4。2.19，防爆筒及放气筒安装允许偏差和检验方法4，2，20 牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线偏差应为、5mm.检查数量。全数检查.检验方法、经纬仪 4、2、21。上料卷扬主轴允许偏差和检验方法应符合表4.2、21的规定 检查数量、全数检查.表4。2、21。上料卷扬主轴允许偏差和检验方法4、2。22、上料斗和平衡车允许偏差和检验方法应符合表4、2 22的规定,检查数量,全数检查,表4,2.22，上料斗和平衡车允许偏差和检验方法