4。6,搅拌及刮料装置。主控项目4 6,1。搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求，检查数量,全数检查 检验方法、检查质量合格证明文件及检验报告 4，6。2 搅拌装置安装前,凡属转动部分应解体,检查.清洗换油、检查数量,全数检查 检验方法.检查施工记录或目测、一般项目4。6。3，钢制支架的涂漆应均匀 应无流坠,气泡，起皱,针眼等缺陷.检查数量。抽查不应少于5处、每处不应小于2m2、检验方法,检查施工记录和目测。4、6。4。桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定，1，传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为,3mm，水平度偏差不应大于0，1。2,搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1,搅拌轴长度大于5m时、偏差不应大于10mm。3，桨叶安装应保持在同一水平面上、桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定。4、桨叶与搅拌轴,内桨叶与外桨叶的连接应紧固。不得松动,内.外桨叶的相对高度差应小于5mm、检查数量,全数检查.检验方法。拉线。尺量,水准仪检查和目测,4。6.5。混流泵搅拌装置安装应符合下列规定、1,提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm.水平度偏差不应大于0。1、2。提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1，允许偏差应为10mm.检查数量、全数检查。检验方法。拉线 尺量,水准仪检查和目测。4。6、6 气动搅拌装置安装应符合下列规定。1，空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm.2.空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准，距离允许偏差应为10mm,3、空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准 距离允许偏差应为10mm。4、进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求。风管应做压力试验。试验压力应为设计规定的1,5倍，检验方法。拉线、尺量 水准仪检查和目测，4.6、7,拉紧装置的安装应符合下列规定 1 吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定，2.每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上，每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm 并应互成120。夹角、3 拉板。拉杆连接应紧固,正反扣调节螺母与拉杆配合应良好，每组各拉杆的松紧程度应相当,4、吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净、各运动部位应有防锈措施,检验方法.目测。4,6 8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4.6，8的规定,表4。6、8、搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法