4、6。搅拌及刮料装置、主控项目4.6,1.搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求。检查数量.全数检查。检验方法，检查质量合格证明文件及检验报告 4 6、2，搅拌装置安装前、凡属转动部分应解体,检查.清洗换油,检查数量,全数检查、检验方法。检查施工记录或目测。一般项目4，6,3.钢制支架的涂漆应均匀、应无流坠、气泡，起皱.针眼等缺陷,检查数量，抽查不应少于5处。每处不应小于2m2，检验方法.检查施工记录和目测,4,6。4、桨叶式搅拌装置安装应符合下列规定 1，传动系统中心线与槽体中心线允许偏差应为、3mm,水平度偏差不应大于0，1,2,搅拌轴铅垂度偏差不应超过其长度的1,搅拌轴长度大于5m时，偏差不应大于10mm,3，桨叶安装应保持在同一水平面上,桨叶底板与槽底板间隙应符合设计图纸的规定.4、桨叶与搅拌轴 内桨叶与外桨叶的连接应紧固,不得松动,内.外桨叶的相对高度差应小于5mm 检查数量、全数检查,检验方法。拉线、尺量 水准仪检查和目测,4,6,5.混流泵搅拌装置安装应符合下列规定.1。提料筒安装中心线与槽体中心线允许偏差应为5mm，水平度偏差不应大于0、1、2 提料筒铅垂度偏差不应大于其长度的1,允许偏差应为10mm.检查数量 全数检查。检验方法 拉线。尺量 水准仪检查和目测，4，6、6 气动搅拌装置安装应符合下列规定，1.空气循环管的中心线与槽体的中心线允许偏差应为5mm.2，空气循环管下部喇叭口定位应以槽锥底交角处为基准，距离允许偏差应为10mm，3.空气循环管的上部喇叭口定位应以出料溜槽底为基准。距离允许偏差应为10mm.4、进压缩空气的主风管与副风管的安装应符合设计图纸的要求.风管应做压力试验、试验压力应为设计规定的1 5倍 检验方法。拉线,尺量.水准仪检查和目测.4。6、7、拉紧装置的安装应符合下列规定，1、吊挂螺栓与钢环应在循环管安装调整定位后焊接固定、2。每组拉紧装置应装在槽体同一水平截面上,每组三套拉紧装置的位置高差不应大于10mm 并应互成120、夹角.3、拉板、拉杆连接应紧固 正反扣调节螺母与拉杆配合应良好,每组各拉杆的松紧程度应相当 4、吊挂螺栓与钢环焊缝应清理干净.各运动部位应有防锈措施.检验方法,目测,4、6 8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法应符合表4,6,8的规定，表4 6,8，搅拌器和传动减速器安装允许偏差及测量方法