18 2。管道组成件及管道支承件的检验，主控项目18.2、1。管道组成件及管道支承件的材质。规格，型号应符合设计要求 且应具有出厂质量证明书.防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工质量验收规范、GB,50184的有关规定，检验方法、检查合格证 质量证明书,18。2。2,管道阀门试验应符合下列规定.1、公称压力小于1、0MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时 应用色印等方法对闸板密封面进行检查、接合面上的色印应连续、2 输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1.0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验 3，公称压力1，0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门、从每批中抽取总数的10 进行检验，且不应少于1个.当有一件检验不合格时、加倍抽查 仍不合格时 该批阀门不得使用 检验方法 检查施工记录,18、2 3 进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1,25倍的工作压力,持续5min无渗漏现象，以壳体填料无渗漏为合格.阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1 25倍的工作压力进行试验.以阀瓣密封面不漏为合格，严密性试验不合格的阀门应解体检查.并重新试验。检验方法.检查施工记录，18、2 4，安全阀在安装前应铅封良好。标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求 检验方法,检查安全阀调试试验记录,18,2 5。管子,管件,阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定。1,无裂纹，缩孔。夹渣,折叠，重皮,砂眼 针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑,碰伤 2.铸铁管应有制造厂标记，表面光洁，标记明显清晰，3 支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕，检查数量 按类各抽查5，但不得少于1件。检验方法。观察检查,18，2。6 阀门的传动装置应启闭灵活.可靠.开度指示器指示应正确。用手扳动时应无卡阻现象、检验方法、观察检查和启闭检查 18,2 7。石棉橡胶，橡胶 塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧 无老化变质，表面应无分层，无皱纹和折损等缺陷。检查数量,抽查10,且不得少于3件、检验方法。观察检查 18，2 8 金属垫片的材质设计应符合要求.加工尺寸,精度.粗糙度及硬度应符合设计要求。表面应无裂纹.毛刺 凹槽、径向划痕等缺陷 表面应光洁、无锈斑 检查数量.抽查10.且不得少于3件.检验方法。观察检查和检查合格证。一般项目18,2。9、公称压力小于或等于2、5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18,2 9的规定，检查数量,抽查10 且不得少于3件，检验方法,检查闸阀严密性试验记录。表18,2，9,铸铁闸阀密封面的允许渗漏量