18、5,矿井工业管道安装。主控项目18 5。1、要求清洗,脱脂,内部防腐蚀的管段、管件、阀门等,其质量应符合设计要求和现行国家标准。工业金属管道工程施工质量验收规范,GB,50184的有关规定,检验方法、检查清洗。脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书 18 5.2 埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定,检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录。18、5.3。安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定,1,垂直安装。2、在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定、3,在工作压力下无泄漏。4.最终调试合格后,重做铅封.检验方法,检查安全阀调整试验记录和观察检查,一般项目18 5 4 管道安装的坡向,坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1,3,检查数量。抽查5,记录.实测不得少于3处、检验方法 用水准仪或水平尺实测和检查施工记录。18、5,5,管道法兰.焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求 并不得紧贴墙壁和管架 朝向合理。检验方法.对照图纸观察检查,18 5。6.管道支架的安装应符合设计要求和规定 检验方法。对照图纸观察检查。18。5.7,承压铸铁管承插接口的结构形式。使用的填料应符合设计要求和下列规定 1、沿曲线铺设的铸铁管道,每个承插接口的最大允许转角.公称直径小于或等于500mm时为2 公称直径大于500mm时为1、2.接口平整、光滑。检查数量。抽查10、且不得少于3个接口 检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录。18,5 8、阀门的型号应符合设计要求。安装位置 进出口方向应正确.阀门连接应牢固.紧密。阀门启闭应灵活.手轮,手柄朝向应合理,阀门表面应洁净、检查数量、抽查10 且不得少于3个。检验方法。观察检查和启闭检查,18 5.9.管道穿越墙壁,楼板.屋面、道路时、穿越位置及保护措施应符合设计要求,并符合下列规定 1,穿墙及过楼板的管道应加套管。但管道焊缝应位于套管外 穿墙套管长度大于墙厚时。穿楼板套管应高出楼面或地面50mm.穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽,2 管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。检查数量.抽查5。且不得少于3件.检验方法 观察检查、18,5、10.法兰连接。两法兰应平行并保持同轴性.螺栓应能自由穿入.检验方法。用直尺 卡尺或厚薄规检查.18.5 11。每对法兰应使用相同规格 型号的螺栓。螺栓的穿向应一致 螺栓露出螺母1个。5个螺距 紧固匀称。松紧适度 检查数量。不得少于3处 检验方法。观察检查和用小锤敲打听音检查。18。5。12、导向支架或滑动支架安装位置应正确 埋设应牢固 滑动面应洁净平整.滑动时无歪斜和卡涩现象,反向偏移量应为设计位移的1 2、检查数量。抽查10,且不得少于3处,检验方法、观察检查,18,5,13。弹簧支、吊架安装位置应正确 埋设应牢固、调整高度应符合设计要求.检查数量,抽查10,且不得少于3个、检验方法、观察检查并抽查弹簧高度调整记录 18 5.14 井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18.5.14的规定、表18。5,14。井巷管道安装位置的允许偏差 注、无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道.管道敷设的位置由建设,监理。施工单位在保证管道安全的情况下现场确定,18、5。15,其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18、5。15的规定,检查数量、均不得少于3处,表18。5、15.管道安装尺寸的允许偏差18,5,16、承压铸铁管。承插接口环形间隙允许偏差应符合表18。5,16的规定。表18 5.16、承插接口环形间隙允许偏差18 5。17.井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准,制冷设备 空气分离设备安装工程施工及验收规范,GB。50274的有关规定和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范。MT.T。5017的有关规定.检验方法、检查施工记录 18 5 18 矿井非金属管道安装应符合下列规定.1 管道连接宜采用热熔连接。电熔连接,粘接、焊接、法兰,螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接、其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求、2、管材与管件热熔 电熔、连接前端面应清洁、干燥,无油污.热熔温度应控制在260、10。3、管路使用法兰连接时 两法兰口应对正不错口.密封圈位置正确,连接螺栓规格,型号符合设计要求.螺栓的穿向一致.露出螺母1个,5个螺距 紧固匀称,松紧适度。且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力,4.管路使用支吊架固定时、宜在管路与支吊架间加弧形衬垫,且应固定牢固。检验方法,检查施工记录.