18，5，矿井工业管道安装,主控项目18.5。1。要求清洗，脱脂 内部防腐蚀的管段。管件.阀门等 其质量应符合设计要求和现行国家标准。工业金属管道工程施工质量验收规范、GB，50184的有关规定 检验方法.检查清洗，脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书,18.5、2,埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定、检验方法 检查施工记录和隐蔽工程记录,18 5、3.安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定。1.垂直安装 2.在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。3 在工作压力下无泄漏。4.最终调试合格后，重做铅封,检验方法.检查安全阀调整试验记录和观察检查、一般项目18。5.4 管道安装的坡向。坡度应符合设计要求。坡度偏差不应超过设计值的1，3,检查数量 抽查5,记录。实测不得少于3处，检验方法,用水准仪或水平尺实测和检查施工记录。18 5,5,管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理、检验方法.对照图纸观察检查、18。5。6。管道支架的安装应符合设计要求和规定 检验方法、对照图纸观察检查。18，5、7.承压铸铁管承插接口的结构形式.使用的填料应符合设计要求和下列规定、1，沿曲线铺设的铸铁管道。每个承插接口的最大允许转角,公称直径小于或等于500mm时为2。公称直径大于500mm时为1，2.接口平整.光滑 检查数量 抽查10，且不得少于3个接口 检验方法。检查施工记录和隐蔽工程记录、18，5。8 阀门的型号应符合设计要求,安装位置 进出口方向应正确 阀门连接应牢固 紧密 阀门启闭应灵活,手轮.手柄朝向应合理，阀门表面应洁净.检查数量 抽查10，且不得少于3个.检验方法、观察检查和启闭检查，18。5.9、管道穿越墙壁，楼板 屋面.道路时 穿越位置及保护措施应符合设计要求 并符合下列规定。1 穿墙及过楼板的管道应加套管，但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时、穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽。2,管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞.检查数量.抽查5.且不得少于3件，检验方法。观察检查 18、5.10 法兰连接。两法兰应平行并保持同轴性、螺栓应能自由穿入、检验方法、用直尺.卡尺或厚薄规检查。18 5。11，每对法兰应使用相同规格,型号的螺栓。螺栓的穿向应一致，螺栓露出螺母1个，5个螺距.紧固匀称.松紧适度 检查数量,不得少于3处.检验方法 观察检查和用小锤敲打听音检查.18,5，12。导向支架或滑动支架安装位置应正确,埋设应牢固，滑动面应洁净平整，滑动时无歪斜和卡涩现象、反向偏移量应为设计位移的1,2。检查数量,抽查10，且不得少于3处 检验方法,观察检查.18、5 13。弹簧支。吊架安装位置应正确、埋设应牢固、调整高度应符合设计要求.检查数量.抽查10。且不得少于3个,检验方法,观察检查并抽查弹簧高度调整记录.18。5 14 井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18.5。14的规定。表18、5,14、井巷管道安装位置的允许偏差、注，无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道、管道敷设的位置由建设。监理。施工单位在保证管道安全的情况下现场确定，18、5,15。其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18、5，15的规定，检查数量、均不得少于3处 表18、5.15 管道安装尺寸的允许偏差18 5。16,承压铸铁管.承插接口环形间隙允许偏差应符合表18,5。16的规定,表18 5。16、承插接口环形间隙允许偏差18。5.17 井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准,制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范,GB、50274的有关规定和现行行业标准 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT.T,5017的有关规定.检验方法，检查施工记录、18.5,18，矿井非金属管道安装应符合下列规定.1。管道连接宜采用热熔连接，电熔连接,粘接,焊接 法兰，螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接，其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求.2,管材与管件热熔。电熔、连接前端面应清洁。干燥.无油污，热熔温度应控制在260 10.3，管路使用法兰连接时，两法兰口应对正不错口，密封圈位置正确.连接螺栓规格。型号符合设计要求。螺栓的穿向一致,露出螺母1个,5个螺距，紧固匀称,松紧适度、且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力，4 管路使用支吊架固定时。宜在管路与支吊架间加弧形衬垫 且应固定牢固,检验方法、检查施工记录，