9.3,实心钢管混凝土浇筑与安装施工9。3。1.钢管内的混凝土浇筑工作.应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工规范.GB。50666的规定.管内混凝土可采用从管顶向下浇筑 从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法。9 3，2,钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定,1 宜采用自密实混凝土浇筑 2。混凝土应采取减少收缩的技术措施。3 钢管截面较小时，应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔。排气孔孔径不应小于20mm、浇筑混凝土应加强排气孔观察.并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔,4 当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时。混凝土最大倾落高度不宜大于9m,当倾落高度大于9m时,宜采用串筒，溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑 5，混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定 1.浇筑应有足够的下料空间.并应使混凝土充满整个钢管，2。输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径,且每边应留有不小于100mm的间隙。3、应控制浇筑速度和单次下料量.并应分层浇筑至设计标高,4,混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭，6.混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定、1。应在钢管底部设置进料输送管。进料输送管应设止流阀门.止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除,2，应合理选择混凝土顶升浇筑设备 应配备上下方通信联络工具。并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施。3,应控制混凝土顶升速度、并应均衡浇筑至设计标高，7、立式手工浇筑法应符合下列规定，1、当钢管直径大于350mm时 可采用内部振动器.振捣棒或锅底形振动器等。每次振捣时间宜在15s。30s 一次浇筑高度不宜大于2m 当钢管直径小于350mm时 可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣、外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣.2.一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围、且不宜大于2m 9,3，3，自密实混凝土浇筑应符合下列规定，1,应根据结构部位，结构形状,结构配筋等确定合适的浇筑方案。2.自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm 3，浇筑应能使混凝土充填到钢筋 预埋件 预埋钢构周边及模板内各部位,4。自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距.必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距.9 3 4.当混凝土浇筑到钢管顶端时.可按下列施工方法选择其中一种方式，1 使混凝土稍微溢出后 再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端、随即进行点焊 待混凝土达到设计强度的50，后、再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成 2.将混凝土浇灌到稍低于管口位置、待混凝土达到设计强度的50 后，再用相同等级的水泥砂浆补填至管口.并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位、9 3、5、管内混凝土的浇筑质量.可采用敲击钢管的方法进行初步检查,当有异常.可采用超声波进行检测,对浇筑不密实的部位,可采用钻孔压浆法进行补强 然后将钻孔进行补焊封固。9。3，6 当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时.其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求。当采用再生骨料配制混凝土时。应采取措施减少混凝土的收缩量、海砂、再生。自密实混凝土的施工要求。尚应符合现行行业标准.海砂混凝土应用技术规范，JGJ，206.再生骨料应用技术规程。JGJ T。240和，自密实混凝土应用技术规程,JGJ。T，283的规定.