9 制作与施工9,1.钢管的制作9 1 2、设计文件是加工制作的直接依据.对于设计文件中没有明确要求的.应符合现行相关国家标准和现行行业标准的规定，加工工艺设计应结合生产厂的设备。技术条件来制定。主要原材料应符合本规范和现行国家标准和行业标准的规定 9。1、3、钢管加工精度应满足本规范要求 本规范特别强调空心钢管构件的椭圆度和弯曲度、钢管椭圆度直接影响离心浇筑混凝土壁厚的均匀性.钢管弯曲变形对构件受压承载力有直接影响。因此应严格限制,9、1 4 焊接收缩量和加工余量的预留.主要是为了对制作过程中的偏差进行预控.应保证产品成型后的构件尺寸要求。9,1 5。直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝数量.纵缝的数量取决于钢板板材的宽度.对于大管径的钢管、可能有多道纵缝。考虑焊接会对钢材性能产生影响,因此规定等直径钢管相邻纵缝间距不宜少于300mm 9、1 6,当钢管采用卷制方式加工成型时,由于钢板宽度的尺寸限值，对于制作单元较长的构件可允许适当增加接头、深化图纸设计时接头位置尽量靠近反弯点,原则上接头数量不宜超过4个。现场焊接为了保证焊缝质量 都应进行超声波检验、对接焊缝一般宜两面施焊或单面施焊后再补焊缝根 若受条件限制只能单面施焊时,则应在剖口处留足间隙，用二氧化碳气体保护焊打底,100。进行超声波检验、当钢管壁厚.t，8mm时，超声波检测对接焊缝的可靠性较差、若应单面施焊时 接缝处应留足间隙,并在管内加设环形垫圈 以保证施焊时焊条熔液不向管内流淌，或两端分别设置环形垫圈.垫圈的板厚不宜小于主管厚度的30.并不得小于3mm.其伸入主管的宽度不宜小于50mm。