5 5、设备布置5.5 1.设备布置应根据确定的工艺流程和设备进行设计，应保证流程顺畅，管线短捷。5。5,2,设备布置应满足管线布置 设备维修和安全生产操作的要求.5.5.3。震动大和荷载大的设备宜布置在建筑的首层 5、5.4。生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置及蒸发装置。燃料乙醇工厂的发酵罐及蒸馏脱水装置 宜露天或半露天布置 发酵。蒸馏脱水.蒸发装置附属的泵和换热器等设备受自然条件限制时。可布置在建筑物内 5，5。5 燃料乙醇工厂的蒸馏脱水装置，生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置和蒸发装置采用多层建筑布置时 除特殊要求外、不宜超过四层 5。5.6，附带搅拌器的设备上方 宜设置吊点和留有搅拌器吊装所需空间、5 5。7，多层厂房应预留设备检修用吊装孔、5。5、8 成品储罐和原料油储罐，甲醇储罐及汽油储罐应采用地上式储罐，5。5。9.成品装卸区不设置集中泵房时。装车泵可设置在运输车装卸站台下,但装车泵四周应开敞 且装车泵基础面应高于周围地坪200mm以上。5 5 10。原料储存用遮棚堆场或单层平房仓时。其檐高宜为6m，8m，5 5,11。浓硫酸等强腐蚀液体的储罐周围应设置围堰并用防渗防腐材料铺砌.围堰厚度不应小于150mm,高度不应低于450mm。且围堰的容量不应小于其中最大单罐储罐的容量.5。5,12 盐酸等挥发性酸储罐的排气应经水洗吸收或经水封再排入大气,5,5、13 生物柴油生产采用导热油时、导热油炉宜单独设置或在车间内用墙隔开。5、5，14、采用管束式换热器时、应留有检修空间.卧式换热器应避免换热器中心线正对管架或建筑的柱网中心线,卧式换热器支座的固定端及滑动端设置应按管道柔性计算要求确定 5。5。15 生物液体燃料成品 汽油采用汽车槽车装卸时、应设置计量装置。5、5,16.燃料乙醇。汽油和甲醇装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m，在距离装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设置便于操作的紧急切断阀，5，5，17.装卸车鹤位之间的距离不应小于4m、双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离.应满足鹤管正常操作和检修的要求