4。2、进场检验4、2 1，材料和系统组件的进场检验应按本规范表D.0，1填写施工进场检验记录 4，2，2。管材及管件的材质。规格、型号 质量等应符合设计要求和现行国家标准，流体输送用不锈钢无缝钢管。GB，T,14976.流体输送用不锈钢焊接钢管.GB.T、12771和、工业金属管道工程施工规范，GB、50235等的有关规定，检查数量，全数检查。检查方法 检查出厂合格证或质量认证书.4、2.3，管材及管件的外观应符合下列规定，1,表面应无明显的裂纹,缩孔，夹渣。折叠.重皮等缺陷.2。法兰密封面应平整光洁、不应有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤.3,密封垫片表面应无明显折损。皱纹.划痕等缺陷。检查数量 全数检查.检查方法，直观检查。4。2、4.管材及管件的规格.尺寸和壁厚及允许偏差,应符合国家现行有关产品标准和设计要求，检查数量。每一规格,型号产品按件数抽查20,且不得少于1件。检查方法,用钢尺和游标卡尺测量 4.2、5 储水瓶组，储气瓶组 泵组单元。控制柜 盘。储水箱，控制阀 过滤器。安全阀、减压装置、信号反馈装置等系统组件的规格,型号。应符合国家现行有关产品标准和设计要求，外观应符合下列规定 1。应无变形及其他机械性损伤，2。外露非机械加工表面保护涂层应完好。3.所有外露口均应设有保护堵盖。且密封应良好.4、铭牌标记应清晰.牢固,方向正确 检查数量,全数检查.检查方法.直观检查,并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件、4。2,6，细水雾喷头的进场检验应符合下列要求，1,喷头的商标。型号.制造厂及生产时间等标志应齐全、清晰,2、喷头的数量等应满足设计要求。3，喷头外观应无加工缺陷和机械损伤 4、喷头螺纹密封面应无伤痕 毛刺,缺丝或断丝现象、检查数量。分别按不同型号规格抽查1、且不得少于5只 少于5只时、全数检查.检查方法,直观检查，并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件。4.2，7。阀组的进场检验应符合下列要求 1。各阀门的商标 型号，规格等标志应齐全。2 各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤,3 控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志 4、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象、阀体内应清洁.无异物堵塞,阀组进出口应密封完好、检查数量,全数检查。检查方法 直观检查及在专用试验装置上测试、主要测试设备有试压泵。压力表 4。2。8、储气瓶组进场时。驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查,动作应灵活无卡阻现象.检查数量,全数检查 检查方法。直观检查.4 2，9、进场抽样检查时有一件不合格 应加倍抽样、仍有不合格时 应判定该批产品不合格,