4，2，进场检验4 2。1，材料和系统组件的进场检验应按本规范表D,0，1填写施工进场检验记录,4.2、2。管材及管件的材质、规格。型号.质量等应符合设计要求和现行国家标准、流体输送用不锈钢无缝钢管.GB.T，14976、流体输送用不锈钢焊接钢管 GB.T。12771和.工业金属管道工程施工规范 GB.50235等的有关规定。检查数量.全数检查.检查方法、检查出厂合格证或质量认证书、4.2、3 管材及管件的外观应符合下列规定，1、表面应无明显的裂纹,缩孔 夹渣,折叠,重皮等缺陷 2。法兰密封面应平整光洁，不应有毛刺及径向沟槽 螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤。3,密封垫片表面应无明显折损。皱纹。划痕等缺陷 检查数量.全数检查，检查方法.直观检查，4,2 4、管材及管件的规格,尺寸和壁厚及允许偏差、应符合国家现行有关产品标准和设计要求 检查数量、每一规格。型号产品按件数抽查20.且不得少于1件、检查方法。用钢尺和游标卡尺测量 4,2.5 储水瓶组 储气瓶组 泵组单元、控制柜、盘，储水箱，控制阀、过滤器.安全阀,减压装置，信号反馈装置等系统组件的规格。型号 应符合国家现行有关产品标准和设计要求，外观应符合下列规定,1、应无变形及其他机械性损伤,2。外露非机械加工表面保护涂层应完好,3。所有外露口均应设有保护堵盖.且密封应良好 4.铭牌标记应清晰.牢固，方向正确 检查数量，全数检查 检查方法，直观检查.并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件。4,2。6.细水雾喷头的进场检验应符合下列要求。1。喷头的商标 型号 制造厂及生产时间等标志应齐全、清晰,2 喷头的数量等应满足设计要求，3，喷头外观应无加工缺陷和机械损伤.4.喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺,缺丝或断丝现象，检查数量,分别按不同型号规格抽查1 且不得少于5只、少于5只时,全数检查、检查方法 直观检查 并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件,4。2。7。阀组的进场检验应符合下列要求、1,各阀门的商标，型号。规格等标志应齐全 2 各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤,3。控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志,4、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象。阀体内应清洁.无异物堵塞 阀组进出口应密封完好。检查数量。全数检查，检查方法,直观检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵,压力表、4,2、8.储气瓶组进场时 驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查,动作应灵活无卡阻现象。检查数量，全数检查.检查方法。直观检查,4、2.9 进场抽样检查时有一件不合格,应加倍抽样.仍有不合格时,应判定该批产品不合格.