5.熔铸设备5,1 倾动式熔炼炉 安装5，1。1、支承装置安装应符合下列规定,1，托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准 鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准，2、两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差.5、1、2，炉体钢结构安装应符合下列规定、1 炉体钢结构安装前应对出料口 烧嘴安装口，排烟口、测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验,与出料口部件。烧嘴，排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整 螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定,2。炉体钢结构组装应先点焊牢固，整体对角线长度。炉膛长宽尺寸.各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高、中心线位置等。应检验合格后再进行焊接.5.1,3，倾动装置安装应符合下列规定.1 油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠，并应有防松装置。2.油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行、5.1,4，炉体烧嘴、蓄热体.溜槽，加料口.烟道闸板，炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求 5 1，5 燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定 系统管道应无泄漏、各类阀件动作应灵活可靠，5.1。6.排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠、主控项目5。1。7、炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定,当设计无规定时、应符合现行国家标准 现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范.GB 50683中焊缝质量分级,级的规定 检查数量.全数检查。检验方法,外观检查，无损检测.5，1.8。炉体烧嘴安装位置应正确.与炉体连接紧固应可靠,烧嘴进出运动应无卡阻.检查数量。全数检查、检验方法 尺量、外观检查.5.1，9,炉体倾动应运行平稳,位置应准确.检查数量、全数检查.检验方法，运行观察，一般项目5 1 10.托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5 1，10的规定、检查数量.全数检查，检验方法 见表5，1。10 表5.1,10 托轮支承装置底座安装允许偏差5 1,11 托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5.1.11的规定,检查数量 全数检查。检验方法 见表5。1.11。表5 1 11。托轮安装允许偏差5、1.12.鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5 1、12的规定.检查数量,全数检查，检验方法,见表5。1 12、表5 1，12.鞍座安装允许偏差5、1,13。炉体安装的允许偏差应符合表5,1。13的规定.检查数量 全数检查 检验方法、见表5，1,13、表5.1.13 炉体安装允许偏差.注.H为炉体侧墙高度.5.1.14.倾动装置油缸上。下支座安装的允许偏差应符合表5.1，14的规定，检查数量 全数检查、检验方法、见表5。1.14。表5 1、14，倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5.1 15 炉门提升机构、炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定、提升或移动部件应无卡阻、检查数量.全数检查 检验方法.反复动作观察、