3，2 工艺流程选择3 2.1,工艺流程应根据生产规模、产品方案。产品质量要求确定.3，2，2。常规产品的生产应采用连续式工艺流程。3,2 3、小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程 3、2 4,固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时.离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130。并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置，需包装的切片应冷却到60。以下 3、2、5 固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前，宦设置切片粉尘脱除设施.3,2。6,固相缩聚装置内的热循环氮气系统,应设置氧分析仪.露点仪和CO分析仪或EG分析仪.3。2 7 连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定，可采用燃气。燃油。燃煤或电加热等方式 3.2.8，间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热，3,2,9、氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺，3.2.10。厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供 固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺.不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺,3.2 11、对于采用螺旋推进式结晶器，预热器或带搅拌式结晶器、以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置、反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓 且氮气循环系统应设置除尘器。3。2。12,用于工业丝的固相缩聚装置出料切片，宜采用氮气闭路循环输送系统，3.2,13 下游配置有工业丝的固相缩聚装置，固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器