7.煤气输配设施7,1，煤气管道7、1 1。管道制作应符合下列规定 1.卷管组对后焊疤清除干净。坡口型式及组对间隙应符合设计要求、机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1 2.且不大于0。5mm。检查数量,全数检查.检查方法。观察和用尺测量检查。2。卷管组对焊接后应进行焊缝检查.检查数量.全数检查,检查方法 煤油渗漏检测。3 卷管及焊制。揻制管件的允许偏差应符合表7,1。1的规定.表7,1。1 卷管及焊制,揻制管件的允许偏差.mm、7.1。2。管道安装应符合下列规定,1、管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验 检查方法,观察检查及检查试验记录。2，夹套管中主管加工完后 在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验，检查方法，观察压力试验和检查试验记录,3，补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定 检查数量、全部检查.检查方法,对照设计文件 产品技术文件检查、4.阀门,泄爆装置,人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定 检查数量、全部检查。检查方法、对照设计文件,产品技术文件检查,5，排水器的安装应符合设计文件的规定,检查数量.全部检查、检查方法.对照设计文件.产品技术文件检查。6 管道每20m做静电接地。接地电阻不应大于10Ω，检查数量.全部检查，检查方法 观察和测量.7。放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定，检查数量 全部检查,检查方法、观察和尺量.8，管道内部应无杂物.检查数量、全数检查,检查方法 观察检查。9，固定或滑动及导向支架,座，的安装位置应符合设计要求。检查数量.全数检查。检查方法,观察和尺量检查,10 管道安装的允许偏差应符合表7 1 2的规定、表7，1 2.管道安装的允许偏差 mm，7、1。3。管道涂漆应符合下列规定、1，管道经除锈后、表面不应有锈皮.涂漆基层应无焊渣 焊瘤,灰尘,油污和水，检查数量、全数检查、检查方法。观察检查，2、油漆应涂刷均匀，色泽一致,检查数量。全数检查.检查方法 观察检查、3，油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求。设计无要求时应符合表7、1.3的规定，表7，1,3.油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差、μm,7，1。4,管道绝热应符合下列规定、1.绝热层施工时，应在阀门,法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间。另用相同材料填补、保护铁皮做成可拆式的盒子，检查数量.全数检查。检查方法、观察检查，2,保护层的接缝和封头等处应严密、无缝隙.检查数量 全数检查,检查方法、观察检查，3，采用成型预制块绝热层时.拼缝应错开 检查数量 全数检查 检查方法,观察检查、4，采用卷,散材绝热层时、绝热材敷设平整，绑扎应符合设计要求。检查数量，全数检查。检查方法.观察和手拉检查,5.绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7。1 4的规定,表7 1、4，绝热施工的允许偏差和检查方法。mm。