7,煤气输配设施7。1。煤气管道7.1。1、管道制作应符合下列规定。1，卷管组对后焊疤清除干净，坡口型式及组对间隙应符合设计要求。机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1。2，且不大于0,5mm。检查数量、全数检查、检查方法.观察和用尺测量检查。2、卷管组对焊接后应进行焊缝检查，检查数量、全数检查,检查方法，煤油渗漏检测,3,卷管及焊制,揻制管件的允许偏差应符合表7 1,1的规定，表7、1、1.卷管及焊制、揻制管件的允许偏差 mm，7,1。2.管道安装应符合下列规定,1。管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验。检查方法。观察检查及检查试验记录。2，夹套管中主管加工完后,在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验，检查方法、观察压力试验和检查试验记录，3，补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定。检查数量.全部检查、检查方法.对照设计文件 产品技术文件检查。4 阀门 泄爆装置。人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定.检查数量。全部检查 检查方法,对照设计文件 产品技术文件检查、5，排水器的安装应符合设计文件的规定、检查数量、全部检查,检查方法、对照设计文件.产品技术文件检查，6,管道每20m做静电接地,接地电阻不应大于10Ω，检查数量。全部检查.检查方法 观察和测量 7 放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定.检查数量，全部检查，检查方法、观察和尺量。8,管道内部应无杂物 检查数量 全数检查、检查方法.观察检查.9。固定或滑动及导向支架,座 的安装位置应符合设计要求 检查数量，全数检查,检查方法。观察和尺量检查，10 管道安装的允许偏差应符合表7，1、2的规定.表7、1、2、管道安装的允许偏差.mm.7。1、3、管道涂漆应符合下列规定,1 管道经除锈后。表面不应有锈皮 涂漆基层应无焊渣、焊瘤.灰尘，油污和水、检查数量、全数检查，检查方法、观察检查 2，油漆应涂刷均匀。色泽一致，检查数量，全数检查,检查方法。观察检查,3,油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求。设计无要求时应符合表7，1 3的规定.表7 1、3.油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差 μm.7，1。4.管道绝热应符合下列规定,1 绝热层施工时.应在阀门。法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间、另用相同材料填补 保护铁皮做成可拆式的盒子,检查数量、全数检查、检查方法，观察检查、2，保护层的接缝和封头等处应严密.无缝隙、检查数量,全数检查.检查方法，观察检查。3.采用成型预制块绝热层时，拼缝应错开。检查数量.全数检查，检查方法.观察检查 4.采用卷,散材绝热层时,绝热材敷设平整 绑扎应符合设计要求，检查数量。全数检查，检查方法。观察和手拉检查。5 绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7.1.4的规定,表7.1。4。绝热施工的允许偏差和检查方法。mm，