7、煤气输配设施7，1。煤气管道7.1、1,管道制作应符合下列规定,1。卷管组对后焊疤清除干净，坡口型式及组对间隙应符合设计要求、机械损伤部位的深度不得超过钢材厚度负偏差的1。2，且不大于0 5mm、检查数量。全数检查.检查方法、观察和用尺测量检查。2。卷管组对焊接后应进行焊缝检查,检查数量，全数检查 检查方法、煤油渗漏检测 3、卷管及焊制、揻制管件的允许偏差应符合表7，1.1的规定、表7.1、1、卷管及焊制、揻制管件的允许偏差.mm,7 1。2。管道安装应符合下列规定，1,管道及附件安装验收合格后应进行气压强度与严密性试验 检查方法,观察检查及检查试验记录、2 夹套管中主管加工完后.在安装前应先进行裸管的强度和严密性试验。检查方法、观察压力试验和检查试验记录，3 补偿器的安装位置和方向应符合设计文件的规定 检查数量,全部检查、检查方法.对照设计文件、产品技术文件检查，4 阀门.泄爆装置。人孔安全装置的安装位置和方向应符合设计文件的规定、检查数量 全部检查.检查方法.对照设计文件.产品技术文件检查 5 排水器的安装应符合设计文件的规定，检查数量、全部检查，检查方法.对照设计文件，产品技术文件检查，6，管道每20m做静电接地、接地电阻不应大于10Ω,检查数量。全部检查。检查方法。观察和测量 7，放散管安装的位置及高度应符合设计文件规定.检查数量,全部检查,检查方法.观察和尺量、8，管道内部应无杂物,检查数量。全数检查,检查方法,观察检查。9。固定或滑动及导向支架 座.的安装位置应符合设计要求.检查数量，全数检查，检查方法.观察和尺量检查、10 管道安装的允许偏差应符合表7,1，2的规定。表7 1.2，管道安装的允许偏差、mm 7，1.3,管道涂漆应符合下列规定.1.管道经除锈后、表面不应有锈皮,涂漆基层应无焊渣、焊瘤.灰尘 油污和水、检查数量，全数检查、检查方法。观察检查、2，油漆应涂刷均匀。色泽一致,检查数量，全数检查 检查方法,观察检查.3、油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差应符合设计要求、设计无要求时应符合表7，1 3的规定，表7。1 3。油漆层的干漆膜总厚度的允许偏差,μm。7、1,4、管道绝热应符合下列规定，1,绝热层施工时.应在阀门、法兰及其他需拆卸部件的两侧留出空间,另用相同材料填补.保护铁皮做成可拆式的盒子 检查数量 全数检查，检查方法 观察检查。2。保护层的接缝和封头等处应严密、无缝隙、检查数量 全数检查.检查方法.观察检查,3、采用成型预制块绝热层时 拼缝应错开、检查数量、全数检查。检查方法,观察检查、4，采用卷 散材绝热层时 绝热材敷设平整。绑扎应符合设计要求、检查数量，全数检查、检查方法、观察和手拉检查.5。绝热施工的允许偏差和检查方法应符合表7。1.4的规定，表7，1。4。绝热施工的允许偏差和检查方法.mm。