9，2。工艺管道安装9，2 1,工艺管道安装应对邻近管线 构,建、筑物及设备采取保护措施.对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施、9，2.2，构,建。筑物和设备的轴线,几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核、9、2，3,工艺管道支.吊,架的安装应符合下列规定、1，管道支,吊，架的形式.材质，加工尺寸及精度应符合设计要求，2.管道支 吊，架不得有漏焊。欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形应予以矫正.3、支 吊 架应进行防腐处理,4，支、吊 架安装应平正、位置正确，焊接牢固。各部尺寸应符合设计要求 埋设支架应用水泥砂浆填实、找平 5.安装活动支,吊。架时 应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量、且尺寸应准确,当支。吊，架位移时,不得损坏管道的保温层、6.支。吊.架与管道接触部分应加装柔性材料。9,2、4,工艺管道预制应符合下列规定，1.管道预制应按管道系统平面图施行.2.管道预制应按平面图规定的数量，规格 材质选配管道组成件 并应按平面图标明管道系统号，按预制顺序标明各组成件的顺序号.3 自由管段和密闭管段的选择应合理,密闭管段应按现场实测后的安装长度加工,4 预制完毕的管节 应将内部清理干净.并应及时封闭管口、9，2 5.工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定.架空管应采用支架固定，架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁楼板和管架、埋地管道的阀门井。检查井。检修井应设置于便于维护管养的位置、9,2。6、当工艺管道穿越构筑物时 防护措施应符合设计要求，9 2 7，埋地工艺管道的开槽施工、顶管施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范,GB，50268的有关规定,9,2，8.明装金属工艺管道应符合下列规定。1。钢管。不锈钢管。镀锌钢管等金属管道的安装,焊接、防腐等应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB,50235和，现场设备，工业管道焊接工程施工规范,GB、50236的有关规定 2、对首次采用的金属管材，焊接材料，焊接方法或焊接工艺、施工单位应在施焊前进行焊接试验、并应根据试验结果编制焊接工艺指导书.3.管道穿构、建.筑物时,应加设保护管,保护管中心线应与管线中心线一致且构.建,筑物内隐蔽处不应有对接焊缝。4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施,9、2，9。明装聚氯乙烯管 聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1.管道安装应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范,GB.50235和，现场设备。工业管道焊接工程施工规范。GB、50236的有关规定 2.管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间 粘结环境温度不应小于5、3 当承插口连接时.粘结剂应先涂承口、后涂插口,宜轴向涂刷，涂刷应均匀适量。每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定 4 承插接口连接完毕后.应及时将挤出的粘结剂擦拭干净.粘接后不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定,9，2、10 明装污水管 再生水管,污泥管、沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求,9 2 11 安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片。不得有影响密封性的划痕，斑点等缺陷和油污。9,2，12，安装阀门应符合下列规定，1,阀门安装前应检查填料.其压盖螺栓应留有调节余量.2。阀门安装前应按设计文件核对其型号 并应按介质流向确定其安装方向。3、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时 阀门应在关闭状态下安装,4，阀门安装时不得强力安装,在水平管道上安装双闸板闸阀时，阀门手轮宜向上 阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置.5 阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活 安装后应检查是否指示正确 6,质量重的阀门应设独立支架.7，安全阀应垂直安装。8、安全阀的出口管道应接向安全地点,9.当进出口管道上设置截止阀时 应加铅封 且应锁定在全开启状态,9。2。13、工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准。工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB.50726的有关规定外.尚应符合下列规定.1 管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净.应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆、2.在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏，多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工,3,油漆应均匀刷在金属表面，涂层厚度应符合产品质量规定 4.不得在雨 雪。雾和相对湿度大于85，的环境中施工.9，2 14、工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范。CJJ。28的有关规定外.尚应符合下列规定,1，管道保温厚度应根据管道的介质温度,保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2，采用复合硅酸盐板材敷设保温层、两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结。粘结剂涂抹应均匀。各层接缝应均匀错开。层间不得有缺肉现象 内外层接缝应错开100mm。150mm,并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平 最后上保护层。3,管道保温采用复合硅酸盐管材时.应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平。最后上保护层。4,水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15、45、处.缝口应朝下，当侧面或底部有障碍物时 纵向接缝可移至水平中心线上方60、以内 5.保温后应按环境温度为25，时。保护层表面温度不大于50,验收.9，2。15，工艺管道的检查井.取样井，放空井等的施工应符合现行国家标准，给水排水管道工程施工及验收规范。GB、50268的有关规定，