9 2,工艺管道安装9，2 1 工艺管道安装应对邻近管线 构。建 筑物及设备采取保护措施,对管道与结构物衔接部位采取控制差异沉降措施。9，2 2,构。建。筑物和设备的轴线、几何尺寸及标高应在工艺管道安装前进行复核，9。2、3、工艺管道支 吊、架的安装应符合下列规定.1,管道支，吊、架的形式。材质，加工尺寸及精度应符合设计要求。2、管道支，吊.架不得有漏焊、欠焊。裂纹等缺陷,焊接变形应予以矫正,3、支。吊。架应进行防腐处理,4。支,吊.架安装应平正。位置正确，焊接牢固、各部尺寸应符合设计要求 埋设支架应用水泥砂浆填实，找平、5 安装活动支 吊，架时,应按设计要求预先留出不小于管道长度变化值的位移量,且尺寸应准确，当支,吊，架位移时，不得损坏管道的保温层，6。支.吊 架与管道接触部分应加装柔性材料.9。2 4 工艺管道预制应符合下列规定,1、管道预制应按管道系统平面图施行。2,管道预制应按平面图规定的数量 规格,材质选配管道组成件,并应按平面图标明管道系统号、按预制顺序标明各组成件的顺序号，3 自由管段和密闭管段的选择应合理,密闭管段应按现场实测后的安装长度加工，4、预制完毕的管节、应将内部清理干净、并应及时封闭管口、9.2。5、工艺管道距构筑物的距离应符合安装和后期维护的规定 架空管应采用支架固定，架空管道法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修、不得紧贴墙壁楼板和管架 埋地管道的阀门井 检查井、检修井应设置于便于维护管养的位置，9、2 6，当工艺管道穿越构筑物时，防护措施应符合设计要求，9，2，7，埋地工艺管道的开槽施工.顶管施工应符合现行国家标准。给水排水管道工程施工及验收规范。GB.50268的有关规定,9、2，8，明装金属工艺管道应符合下列规定.1.钢管,不锈钢管,镀锌钢管等金属管道的安装、焊接、防腐等应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB。50235和，现场设备，工业管道焊接工程施工规范 GB，50236的有关规定，2 对首次采用的金属管材。焊接材料，焊接方法或焊接工艺.施工单位应在施焊前进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书,3。管道穿构,建，筑物时、应加设保护管 保护管中心线应与管线中心线一致且构。建,筑物内隐蔽处不应有对接焊缝，4.位于操作区的曝气管道应采取隔热措施,9。2 9，明装聚氯乙烯管,聚乙烯管和玻璃钢夹砂管等工程管道应符合下列规定,1。管道安装应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB.50235和,现场设备，工业管道焊接工程施工规范.GB。50236的有关规定 2 管道粘结前应进行试验性操作确定粘结时间，粘结环境温度不应小于5,3,当承插口连接时，粘结剂应先涂承口 后涂插口,宜轴向涂刷.涂刷应均匀适量，每个接口粘结剂用量应根据管材配套粘结剂使用说明书确定，4,承插接口连接完毕后.应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,粘接后不得立即对接合部位强行加载。其静置固化时间应符合设计要求和现行国家标准的有关规定,9.2.10,明装污水管。再生水管,污泥管。沼气管等的保温和隔热措施应符合设计要求，9，2，11。安装法兰时应检查法兰密封面及密封垫片.不得有影响密封性的划痕，斑点等缺陷和油污、9 2，12.安装阀门应符合下列规定、1 阀门安装前应检查填料.其压盖螺栓应留有调节余量 2.阀门安装前应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向,3,当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时、阀门应在关闭状态下安装 4.阀门安装时不得强力安装.在水平管道上安装双闸板闸阀时,阀门手轮宜向上 阀门手轮或手柄应安装在便于操作和检修的位置.5,阀门安装后的操作机构和转动装置应动作灵活、安装后应检查是否指示正确、6,质量重的阀门应设独立支架，7，安全阀应垂直安装，8,安全阀的出口管道应接向安全地点、9，当进出口管道上设置截止阀时 应加铅封、且应锁定在全开启状态 9、2.13，工艺管道防腐施工除应符合现行国家标准.工业设备及管道防腐蚀工程施工规范,GB、50726的有关规定外，尚应符合下列规定、1.管道除锈可采用砂轮机和手工结合将铁锈除净，应将表面浮锈清除干净后方可涂防锈漆，2，在自然干燥的现场涂刷时漆膜不得被污染和损坏.多层涂刷时在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆 全部涂层完成后漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工.3,油漆应均匀刷在金属表面.涂层厚度应符合产品质量规定 4，不得在雨，雪.雾和相对湿度大于85，的环境中施工.9,2、14 工艺管道保温施工除应符合现行行业标准,城镇供热管网工程施工及验收规范，CJJ、28的有关规定外、尚应符合下列规定，1.管道保温厚度应根据管道的介质温度，保温材料的导热系数等参数计算并应加上保温余量。2。采用复合硅酸盐板材敷设保温层,两层以上施工时应逐层涂抹粘结剂粘结.粘结剂涂抹应均匀,各层接缝应均匀错开，层间不得有缺肉现象。内外层接缝应错开100mm.150mm 并应用粘结剂把所有缝隙及接口填平，最后上保护层。3。管道保温采用复合硅酸盐管材时、应采用粘合剂把管材缝隙及接口填满抹平 最后上保护层，4、水平管道金属保护层纵向接缝位置宜布置在水平中心线下方15 45。处.缝口应朝下.当侧面或底部有障碍物时。纵向接缝可移至水平中心线上方60。以内，5 保温后应按环境温度为25，时、保护层表面温度不大于50,验收、9 2 15 工艺管道的检查井 取样井 放空井等的施工应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范，GB、50268的有关规定，