5.4 集料制备系统5.4.1 中型及中型以上干混砂浆生产线宜设计集料制备系统,5、4。2，集料制备系统可包括大块石料的破碎系统 碎石机制砂系统.含水集料的烘干系统，干燥集料的分级系统、5,4 3。破碎系统的设计应符合下列规定。1.大块石料宜采用重型板式喂料机喂料、板式喂料机应能负载启动、并应能调速运行.2、单级破碎系统宜采用锤式破碎机、3.破碎后的输送系统能力、应满足破碎机瞬时最大出料能力,4 破碎后的碎石应设计缓冲仓库储存，5，破碎系统应设有收尘装置.在进出料口均应设置吸尘罩 6.破碎系统宜设计相对独立的除土系统，分离出来的沙土应存放于密闭的筒仓中、筒仓下应设计配套的出料系统,7.破碎系统应设计在线取样装置，8.破碎系统后应设置除铁装置，9。破碎系统宜设在封闭厂房内,并应采取降噪措施。10.破碎系统设计时应预留检修空间。并应设置检修用吊装梁，5、4、4，机制砂系统的设计应符合下列规定。1。机制砂系统宜建于厂房内，2、制砂机前应设计缺料报警装置、除铁装置和喂料仓.喂料应连续、可调、可计量,3,宜选择立式冲击式制砂机 4 机制砂的级配和石粉含量宜可调。5，机制砂仓宜设置防离析装置、6 机制砂系统应设计在线取样装置 7,机制砂系统应设计配套的收尘系统,8 机制砂系统分离出来的石粉应设计封闭的筒仓进行存放,9，机制砂系统宜设置自动化控制系统 5、4。5，烘干系统的设计应符合下列规定、1。烘干系统应设计单独的车间,2.进热风炉与烘干机的原料与燃料均应连续,可调 可计量。3，烘干系统的各进料斗上应设计辅助下料装置及缺料报警装置,4。烘干机宜选用二回程或三回程式,烘干机的转速宜可调。5、烘干系统宜选用清洁能源、6 当采用煤等含硫燃料时。烘干系统应设计脱硫装置，煤。脱硫剂应设计在线计量系统、7，烘干系统设计时应进行热工计算,8.烘干系统的出料含水率不宜大于0.5.9。燃烧室应设置温度测量仪及压力测量仪。10.烘干系统的出料温度不宜高于70、11，烘干系统应设置独立的收尘系统 收尘器应结合地区气候条件采取防结露措施，12、收尘器前的进气管上应设置温度传感器.报警装置，并应设计自动保护系统 13.烘干系统应设计应急排料口及在线取样装置.14，对烘干系统收尘器分离出来的粉料,应根据粉料特性及干混砂浆的生产要求 采取相应的处理措施.15、烘干系统应设计自动化控制系统。5.4、6.干砂分级系统的设计应符合下列规定，1，分级系统应根据原砂特性,干混砂浆品种和配方、生产规模等因素设计 2.分级系统的进料应连续 稳定、可调，概率筛,直线振动筛、圆振动筛等筛分机的进料口宜设置布料装置，3。分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺、4。分级系统宜根据级配要求.确定筛分机的种类,规格,筛网层数和筛分机数量、宜选用具有在线清网功能，筛网易于拆换的筛分机、5，布置筛分机时应设计检修平台及护栏、6，分级后应设计在线取样装置、7 分级系统应设计收尘装置。收尘器中的粉料应根据干混砂浆产品方案设计处置方案