5.4 组焊构件焊接节点5、4。1，塞焊和槽焊焊缝的尺寸。间距、焊缝高度应符合下列规定.1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积，2。塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍。槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍、垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍、3。塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm、最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2,25倍两值中较大者。槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍,最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同 4。塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定,1，当母材厚度不大于16mm时 应与母材厚度相同 2.当母材厚度大于16mm时 不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者.5，塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定,5。4.2。角焊缝的尺寸应符合下列规定。1.角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸 hf。的8倍。且不应小于40mm.焊缝计算长度应为扣除引弧。收弧长度后的焊缝长度、2.角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度.he，的乘积，对任何方向的荷载。角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上.3,断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度,4,角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5.4、2取值,5。被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时。宜采用开局部坡口的角焊缝.6.采用角焊缝焊接接头、不宜将厚板焊接到较薄板上，5 4。3。搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定。1、传递轴向力的部件,其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍.且不应小于25mm,图5，4。3，1，并应施焊纵向或横向双角焊缝、2.只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时、型钢杆件的宽度W不应大于200mm。图5、4.3 2.当宽度W大于200mm时、应加横向角焊或中间塞焊 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W、3，型钢杆件搭接接头采用围焊时，在转角处应连续施焊，杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍.并应连续施焊 4,搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸,当板厚不大于6mm时，应为母材厚度.当板厚大于6mm时 应为母材厚度减去1mm.2mm,图5，4，3、3，5、用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝,其管材搭接长度L不应小于5,t1 t2、且不应小于25mm.搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求 图5。4。3,4.5,4.4。不同厚度及宽度的材料对接时.应作平缓过渡,并应符合下列规定.1、不同厚度的板材或管材对接接头受拉时、其允许厚度差值。t1、t2,应符合表5,4，4的规定,当厚度差值,t1、t2 超过表5,4、4的规定时应将焊缝焊成斜坡状、其坡度最大允许值应为1，2、5.或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡、其坡度最大允许值应为1.2 5 图5、4、4.2。不同宽度的板材对接时。应根据施工条件采用热切割 机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值应为1,2、5，图5。4.4，e.