5、4,组焊构件焊接节点5。4.1，塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距。焊缝高度应符合下列规定、1、塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积，2 塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍.槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍,垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍,3。塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm 最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2,25倍两值中较大者 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍。最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同.4、塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定，1 当母材厚度不大于16mm时,应与母材厚度相同,2.当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者.5,塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定.5.4、2,角焊缝的尺寸应符合下列规定。1，角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸,hf。的8倍 且不应小于40mm.焊缝计算长度应为扣除引弧,收弧长度后的焊缝长度、2、角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度。he,的乘积，对任何方向的荷载、角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上 3。断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度 4 角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5 4,2取值、5，被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采用开局部坡口的角焊缝。6,采用角焊缝焊接接头,不宜将厚板焊接到较薄板上.5、4。3、搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定、1,传递轴向力的部件、其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍。且不应小于25mm，图5 4.3。1.并应施焊纵向或横向双角焊缝,2。只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时。型钢杆件的宽度W不应大于200mm、图5 4。3 2.当宽度W大于200mm时。应加横向角焊或中间塞焊、型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W。3.型钢杆件搭接接头采用围焊时,在转角处应连续施焊、杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍 并应连续施焊、4 搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸。当板厚不大于6mm时 应为母材厚度,当板厚大于6mm时。应为母材厚度减去1mm、2mm、图5,4,3,3。5。用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝。其管材搭接长度L不应小于5,t1.t2.且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求、图5、4.3.4，5,4,4，不同厚度及宽度的材料对接时。应作平缓过渡,并应符合下列规定,1,不同厚度的板材或管材对接接头受拉时.其允许厚度差值，t1，t2，应符合表5、4,4的规定，当厚度差值。t1.t2 超过表5，4，4的规定时应将焊缝焊成斜坡状.其坡度最大允许值应为1 2,5、或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为1,2、5.图5,4、4 2.不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值应为1。2、5.图5,4、4、e,