6。5，非标准异径管6，5,1，无折边的非标准异径管 图6，5，1.的设计、应符合下列规定、6。5、1，1，无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5。1，b 所示的位置,图6.5,1，无折边的异径管.6，5，1，2、无折边异径管的设计压力,应符合本规范第5。4、2条第5，4、2 6款的规定,6。5、1、3,同心异径管,斜边与轴线的夹角β不宜大于15、偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30,6 5、2，受内压无折边异径管的厚度。应按下列规定确定、6.5.2、1、应按设定的斜边与轴线的夹角β.以下列三个公式计算异径管各部的厚度。选其厚度最大值，式中.tLC，异径管锥部计算厚度,mm.tLL 异径管大端计算厚度，mm tLS、异径管小端计算厚度，mm.P,设计压力、MPa,DOL.异径管大端外径。mm。DOS 异径管小端外径，mm。β 异径管斜边与轴线的夹角，DiL，异径管大端内径,mm.DiS,异径管小端内径。mm、QL、异径管大端与直管连接的应力增值系数,图6，5.2,1。QS。异径管小端与直管连接的应力增值系数。图6、5。2,2、图6、5,2 1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注，曲线系按最大应力强度、主要为轴向弯曲应力、绘制。控制值为3。σ，t。图6、5。2。2。异径管小端与圆筒连接处的QS值图注 曲线系按连接处每侧0,25范围内的薄膜应力强度，由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得，绘制，控制值为1、1.σ。t、6 5,2 2，异径管厚度的选取、1。当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时.异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度,2、当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时.应按下述要求处理，管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时、可重新计算.不能改小斜边与轴线的夹角β时、可采用本条第6、5 2，1款计算的厚度最大值 并采用本规范第6.5，1条图6、5、1。c 的结构 该异径管应在两端增加直管的加强段。3。异径管名义厚度tL应为计算厚度。厚度附加量C及材料厚度圆整值之和、6、5,2。3 直管加强段的长度。应按下列计算确定、式中，LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度。mm，LSS 与异径管小端连接的直管加强段的长度、mm。6 5、3、承受外压的异径管厚度及加强要求.应按现行国家标准，钢制压力容器。GB.150的规定.