7。3、生产过程自动化7，3，1,生产线控制系统宜采用可编程序控制器,PLC、控制系统、集散式控制系统,DCS，及现场总线控制系统，FCS，构建.并应具备数据采集,显示、查询,打印.报警和通信等功能.7。3,2、生产线应装设联系信号,并应符合下列规定 1.应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号、2,控制室,点 应设置允许启动信号 运行信号,事故信号。3 控制箱,屏、台，面上应设置事故断电开关或自锁式按钮 4.生产线的巡视通道每隔20m,30m或在联锁机械旁 应设置事故断电开关或自锁式按钮。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关。5 控制室或控制点与有关场所的联系 宜采用声光信号,当联系频繁时。宜设置通信设备、7，3，3。控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源.不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求、7、3，4。生产线配给料设备应设计配给料控制系统。7,3 5 工业控制系统的设计应符合下列规定.1 工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能 降耗、保护环境和保障人身安全的要求、2,电器及仪表装置应采取防尘。绝缘，减震等措施。3、电器及自动化设计中应采用先进、实用 节能.环保的成套设备和定型产品，4.工厂各个车间的供配电应根据负荷性质,用电容量、工程特点和地区供电条件综合确定、7,3、6。工业控制系统的选型应符合下列规定,1、工厂各工艺板块工控系统应运行稳定、可靠性高、自动化控制级别高，可扩展性强，2.宜与工厂其他管理软件进行数据交互.3、控制系统宜实现就地及远程控制操作.4。工控宜按每批次 每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据.历史数据宜存储和查询.7,3。7.工业控制系统的过程控制应符合下列规定。1 车间里的各作业设备模块应具备手动 自动 远程遥控多种控制模式，关键的控制环节应配置视频监控、2.系统应设计在特殊情况下的应变处理机制。3,应设计生产过程的原材料检测。计量控制,并应实时显示相关数值。4.对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数，应进行检测,显示及报警。