6，4，再生建筑微粉6，4，1.再生建筑微粉生产工艺的前端应设置除铁系统。6 4、2、再生建筑微粉制备系统工艺设计应符合下列规定.1，粉磨设备利用加热炉余热烘干物料时,宜布置在余热提供装置的附近 无余热可用时,应单独配置热风炉系统、2，磨机上方应设置检修提升装置。起吊能力不应小于磨机最大部件的重量 3、磨机在进.出料口应设置锁风装置.4,磨机润滑油站的布置、应保证回油顺畅.润滑油管的斜度不应小于5、润滑油站妨碍交通时 可设置在地面以下，但地面应加设活动盖板 5.磨机液压油站宜靠近磨机布置.6，再生建筑微粉系统中易被物料磨损的工艺非标准件 阀门及风管等,应采取耐磨和降噪措施.7、再生建筑微粉车间应预留设备检修通道或空间、6。4 3 再生建筑微粉系统应包括原料储存仓。计量输送，喂料.粉磨，选粉，粉体收集与输送。均化与储存。在线取样口、并应根据物料的含水程度加设烘干设备，6、4，4。再生建筑微粉系统应设置金属探测报警装置和旁路系统，6、4,5.原料储存仓设计应符合下列规定。1、容量应满足粉磨设备每班3h、4h生产运行的需要.2.物料在仓内不得起拱、挂壁 堵仓。3。原料储存仓的仓顶和仓底物料输送转运点必须设收尘装置。6，4 6，计量和喂料设备的选型应符合下列规定。1,根据物料特性不同。给料机计量精度允许偏差为。1 0，2,湿黏物料宜在定量给料机前段加设运速较低的预给料机,3、磨机喂料设备宜采用锁风喂料给料设备，4。原料储存仓与计量设备之间应设闸阀.6。4,7。粉磨设备选型应根据工厂规模,产品规格。原料易磨性等要求确定 6。4,8 再生建筑微粉的收集与输送设备的选型应符合下列规定.1 再生建筑微粉收集应根据粉料细度，腐蚀性。水分等要求确定，应选用收尘效率高的气箱式脉冲布袋收尘器.并应采取保温措施.2。再生建筑微粉输送宜采用机械输送,输送设备应根据输送距离,高度、总图布置，能耗。投资等综合比较后确定,并应在设备进.出料口易扬尘位置设置收尘装置。6 4，9，再生建筑微粉的均化与储存设备的选型应符合下列规定 1，再生建筑微粉的均化方式宜采用连续式均化库.2，不同类别的再生建筑微粉应分别进入独立的均化库.不得混仓储存,3，入库再生建筑微粉的细度应根据后续生产工艺的要求确定.宜采用比表面积作为细度表征指标、4。均化库的数量宜根据装车和卸车的要求,粉体产品质量的检验要求。生产的粉体品种及市场需要与运输条件确定。并应符合储存期规定 5，均化库底宜设置充气卸料装置、卸料口宜设置防止压料起拱的减压锥或其他设施,寒冷地区的充气卸料装置应采取防冻结措施、6 均化库底充气气源宜采用定容式鼓风机.库底充气箱总面积不应小于库底总面积的30、7.均化库卸料设备宜采用可调节料流的电控流量控制阀 8.均化库顶和库底应设置收尘装置。9，再生建筑微粉输送和收尘器的回灰宜按不同品种粉体分类处理,6 4,10.再生建筑微粉生产工艺宜配置成品检验工序、6，4.11 储存仓的设计应根据磨机产量,产品储存期等因素综合确定.仓容可按下式计算 V.k π。r2 h1,1、3π r2,h2 6.4，11、式中，V，有效仓容，m3 k、有效填充系数.取0，85.r 筒仓半径。m,h1 筒仓直筒段高度.m.h2。筒仓锥斗高度，m、