11 镁钛与工业硅厂车间电力设计11 1 一般规定11，1。1.整流所自用电 镁氯压机室.净气室,氯化车间和全厂性水泵站.应设置两台变压器.双回路供电.每台变压器应能满足全部负荷的100。的用电需要，11。1，2 镁电解车间。钛氯化精制车间和还原蒸馏车间 应设置两台变压器，双回路供电 每台变压器应能满足全部负荷的100、的用电需要。若负荷较小可设置一台变压器,但应设低压侧联络线。11,1。3。镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区,并应采取下列措施、1.车间低压配电系统应采用380V,IT系统、电解槽启动烤槽变压器应采用移动式 干线供电,IT系统应设置接地监测装置 用电设备的外露可导电部分应可靠接地 2、烤钩器 电解槽烘槽加热器,真空抬包.带刮板氯气导管。氯气管道清理机 起重机、高温熔体泵，阴极清刷车和移动风机等设备。应经隔离变压器供电。隔离变压器室应采取通风设施、11、1,4、镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘.其要求可按本规范第10、1 11条的规定执行 11,1.5、镁电解车间电气设备的接地干线,可利用起重机轨道。并应符合本规范第10。1、10条的规定.11，1 6.镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线 应由车间变电所不同母线段的两回路供电。并应设切换开关，镁电解电气设备应采用防腐型。11.1。7。大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统、应采用计算机装置实现集中联锁控制、在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关 11，1、8,镁电解车间照明、应符合下列规定.1，车间应设两台380,220V专用照明变压器 并与配电箱一起放置通廊内 距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电。2 一楼平面照明应采用36V电压,11 1。9。镁氯化车间的氯化部.电解车间与氯压机室、钛配料车间的熔炼部、氯化部与精制部 还原蒸馏部、液氯库均应设置应急照明.11、1 10。蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关,宜采用晶闸管无触点开关，并应通过计算机装置实现过程控制.11.1.11。蒸馏还原炉过液管的密闭加热器 应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电,11。1。12。蒸馏还原炉仪表控制电源 应采用双电源,双回路供电，并应装设备用电源自动投入装置、11，1.13，氯化腐蚀场所的起重机 应采用塑料拖动器带动的软电缆供电。11,1。14，钛氯化的油焦烘干 混合系统，宜采用PLC集中控制.给料机宜采用变频调速.11 1 15 钛氯化，精制车间变、配 电所、宜为独立式车间变、配,电所、11，1，16、蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门，应设延时开闭阀门的联锁控制、11、1、17,检修照明变压器。氯化部宜采用固定式.其他厂房可采用移动式。