5、10，湿法脱硫5、10。1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法、5,10，2.氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大、副反应小，再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液，5,10,3 当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前。应脱除油雾 当采用氨型的氧化再生法脱硫时。脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5、10.4。当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时、其吸收部分的设计应符合下列要求。1。脱硫液的硫容量、应根据煤气中硫化氢的含量.并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定。注 当无资料时.可取0，2,0。25kg,硫.m3，溶液.2.脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3 煤气在木格填料塔内空塔流速 宜取0，5m s 4。脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8,10min，5 脱硫塔台数的设置原则.应在操作塔检修时 出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气、GB.13612的规定,5,10，5，蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备、宜采用高塔式或喷射再生槽式.1 当采用高塔式再生设备时，其设计应符合下列要求、1、再生塔吹风强度宜取100.130m3，m2、h 空气耗量可按9。13m3。kg、硫，计算、2,脱硫液在再生塔内停留时间 宜取25。30min。3 再生塔液位调节器的升降控制器 宜设在硫泡沫槽处 4、宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油。2，当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求。1。再生槽吹风强度.宜取80,145m3.m2,h,空气耗量可按3、5 4m3 m3，溶液.计算。2，脱硫液在再生槽内停留时间 宜取6.10min。5。10、6 脱硫液加热器的设置位置.应符合下列要求，1、当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间、2、当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5 10 7 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计。应符合下列要求，1,硫泡沫槽不应少于2台。并轮流使用,硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置。2、硫磺成品种类的选择、应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定.3.当生产熔融硫时、可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺,熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热，硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置,5，10,8。事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5.10，9,煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置、应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计.