5,10，湿法脱硫5.10，1，以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5，10,2,氧化再生法的脱硫液 应选用硫容量大。副反应小,再生性能好。无毒和原料来源比较方便的脱硫液.5.10、3。当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时 脱硫装置应设在氨的脱除装置之前，5,10,4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时 其吸收部分的设计应符合下列要求 1 脱硫液的硫容量。应根据煤气中硫化氢的含量 并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定,注、当无资料时、可取0，2 0。25kg,硫。m3。溶液,2。脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔 3,煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0 5m s、4。脱硫液在反应槽内停留时间。宜取8,10min 5 脱硫塔台数的设置原则，应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气、GB，13612的规定，5。10，5,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备.宜采用高塔式或喷射再生槽式 1。当采用高塔式再生设备时 其设计应符合下列要求，1，再生塔吹风强度宜取100 130m3、m2。h.空气耗量可按9,13m3。kg，硫.计算,2。脱硫液在再生塔内停留时间，宜取25。30min,3。再生塔液位调节器的升降控制器.宜设在硫泡沫槽处.4,宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油。2，当采用喷射再生设备时。其设计宜符合下列要求。1,再生槽吹风强度 宜取80、145m3 m2、h,空气耗量可按3、5,4m3 m3、溶液，计算.2 脱硫液在再生槽内停留时间.宜取6,10min，5、10、6 脱硫液加热器的设置位置 应符合下列要求,1，当采用高塔式再生时,加热器宜位于富液泵与再生塔之间。2。当采用喷射再生槽时。加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5,10、7,蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计.应符合下列要求,1,硫泡沫槽不应少于2台.并轮流使用.硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置，2 硫磺成品种类的选择。应根据煤气种类，硫磺产量并结合当地条件确定，3 当生产熔融硫时 可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺，熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热.硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置，5。10,8.事故槽的容量.应按系统中存液量大的单台设备容量设计。5.10，9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置,应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计、