5、13 煤气脱水5。13。1，煤气脱水可以采用冷冻法 吸附法。化学反应等方法进行，目前国内外在人工煤气生产领域中,普遍采用冷冻法脱除煤气中的水分，采用吸附法脱水需要增加相当多的吸附剂.采用化学方法脱水需要增加化学反应剂、冷冻法脱水有工艺流程简单、成本低、无污染.处理量大等特点、5,13、2 煤气脱水工段一般情况下应设在压送工段后.主要有三个方面原因，一是考虑脱水工段的换热设备多。因此系统阻力损失较大.放在压送工段后可以满足系统阻力要求.二是脱水效果好.煤气压力提高后其所含水分的饱和蒸汽分压相应提高 有利于冷冻脱水.三是煤气加压后体积变小,使煤气脱水设备的体积都相应的减小 5。13 5，煤气脱水的技术指标主要是控制煤气的露点温度。脱水的目的是为了降低煤气的露点温度.当环境温度高于煤气的露点温度时，煤气不会有水析出,当环境温度低于煤气的露点温度时煤气中的水分就会部分冷凝出来，由于煤气输配过程中，用于输送煤气的中,低压管网的平均覆土深度一般为地下1m左右。根据多年的生产运行情况看.在环境温度比煤气露点温度高3，5。时、煤气中的水分不会析出 因此将煤气的露点温度控制在低于最冷月地下平均地温3、以上时就能保证煤气在输送过程中管道中不会有水析出,5。13，6,由于煤气中的焦油。灰尘、萘等杂质在生产操作过程中会析出,粘结在换热设备的内壁上。从而影响换热效率,特别是冷却煤气的换热器，由于是采用冷水间接冷却煤气的工艺，当煤气中的萘遇冷时会在换热器的管壁析出.煤焦油及灰尘也会在管壁上逐渐地粘结.影响换热效果.因此需要定期清理这些换热器。国内现有清洗换热器的方法是用蒸汽吹扫,同时也采用人工清理的方式将换热器内的污垢除去，所以在进行换热器的结构设计时应考虑其内部结构便于清理及拆装 5.13。7，冷冻法煤气脱水工段的主要动力消耗是制冷机组的电力消耗,由于城镇煤气供应量具有高。低峰值.选用变频制冷机组可以适应这种高低峰变化要求，并大大节省动力消耗.降低生产成本、