5,6.水洗涤法氨的脱除5。6，1 煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素 例如石家庄东风焦化厂。首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞、每年都需清扫一次.而且清扫不易彻底。而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器、故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象,为了保证木格塔的洗氨除萘效果.故规定 煤气进入洗氨塔前 应脱除焦油雾和萘 按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器、但也有不采用电捕焦油器脱焦油的。例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期。是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25.以下.使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来、再通过机械脱焦油器脱焦油。这样处理也能保证正常操作、脱除萘是指水洗萘或油洗萘、一般规模小的生产厂均采用水洗萘.这样可与洗氨水合在一起，减少一个油洗系统、水中的萘还需人工捞出,但操作环境很差 对环境污染较大,规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程、在这方面莱芜焦化厂.攀钢焦化厂等均有成功的经验、油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的。小于500mg。m3.的指标,还需说明的是。当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨.以达到小于500mg，m3的指标 5.6 2 这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中.容易使洗油老化.当溶解有氨的富油升温蒸馏时 氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备、所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量、以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化、为此、在洗氨塔的最后一段要设置净化段 用软水进一步洗涤粗煤气中的氨,5，6，3。本条规定.洗氨塔出口煤气温度、宜为25。27，的根据如下.1.与煤气初冷器煤气出口温度相适应、从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料。2,便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来，塔后煤气温度若高于27 则会使煤气中含氨量增加.以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀.5。6、4 本条规定了洗涤水的水质要求.在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利。这是早经理论与实践证实的一条经验.从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明。随着水温从21，上升到33 35,则洗氨塔后煤气中含氨量从 50.120mg,m3上升为250，500mg,m3。详见表16、表16.洗涤水温度与塔后煤气中含氨量关系。临汾钢铁厂的 氨洗涤工艺总结,中指出,只有控制洗涤水温度在25，左右时 才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg,m3 从降温水获得的可能性来说也是以25。为宜、否则成本太高.过去对洗涤水中硬度指标无明确规定 但从实践中了解到。含氨煤气会促使洗涤水生成水垢、堵塞管道和塔填料，故有些工厂,例如临汾钢铁厂，采用软化水作为洗涤水,经过长期运转未发现有水垢堵塞现象 确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑，目前很难得出确切的结论、因为洗涤水是循环使用的、所以补充水量不大。故对小型煤气厂来说、为了节约软化设备投资.采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的.因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准，即 工业锅炉水质标准，GB。1576中水总硬度不大于0.03mmol,L。5、6.5、本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求，1。规定了洗氨塔的设置不得少于2台，并应串联设置 这是为了当其中一台清扫时.其余各台仍能起洗氨作用，从而保证了后面工序能顺利进行，5，6、6 当采用水洗涤法回收煤气中的氨时 有的厂将全部洗涤水进行蒸馏,如莱芜焦化厂,上海吴淞煤气厂等 这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g,L左右,也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨，而将净化段之洗涤水直接排放，如以前的桥西焦化厂、攀钢焦化厂等.这种流程中原料富氨水中含氨量可达8、10g。L，也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥、如以前的北京751厂.大连煤气一厂等。曾将洗氨水直接排放，煤气的洗氨水中,含有大量的氨。氰.硫.酚和COD等成分，严重污染环境。故必须经过处理.达到排放标准后才能外排.在洗氨的同时,煤气中的氰化物也同时被洗下来、如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250 400mg、L，石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg，L、二回收工段的洗氨水含氰化物200,600mg、L.鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟。故在本条中明确规定、不得造成二次污染.