附录T。单桩竖向抗拔载荷试验要点T。0,1 单桩竖向抗拔载荷试验应采用慢速维持荷载法进行、T、0.2、试桩应符合实际工作条件并满足下列规定、1,试桩桩身钢筋伸出桩顶长度不宜少于40d.500mm、d为钢筋直径,为设计提供依据的试验。试桩钢筋按钢筋强度标准值计算的拉力应大于预估极限承载力的1.25倍 2.试桩顶部露出地面高度不宜小于300mm。3。试桩的成桩工艺和质量控制应严格遵守有关规定。试验前应对试验桩进行低应变检测，有明显扩径的桩不应作为抗拔试验桩，4，试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离不应小于1倍桩径、当桩径大于800mm时,试桩的位移量测仪表的架设位置与桩顶的距离可适当减少、但不得少于0,5倍桩径。5 当采用工程桩作试桩时，桩的配筋应满足在最大试验荷载作用下桩的裂缝宽度控制条件.可采用分段配筋,T,0,3。试验设备装置主要由加载装置与量测装置组成、如图T，0,3所示，图T、0.3、单桩竖向抗拔载荷试验示意1,试桩，2.锚桩,3 液压千斤顶.4，表座 5.测微表。6，基准梁。7、球铰 8 反力梁，1 量测仪表应采用位移传感器或大量程百分表,加载装置应采用同型号并联同步油压千斤顶、千斤顶的反力装置可为反力锚桩。反力锚桩可根据现场情况利用工程桩、试桩。锚桩和基准桩之间的最小间距应符合本规范第Q，0，3条的规定.对扩底抗拔桩,上述最小间距应适当加大 2、采用天然地基提供反力时.施加于地基的压应力不应大于地基承载力特征值的1，5倍、T，0、4、加载量不宜少于预估的或设计要求的单桩抗拔极限承载力。每级加载为设计或预估单桩极限抗拔承载力的1 8,1,10、每级荷载达到稳定标准后加下一级荷载.直到满足加载终止条件 然后分级卸载到零,T、0。5.抗拔静载试验除对试桩的上拔变形量进行观测外、还应对锚桩的变形量。桩周地面土的变形情况及桩身外露部分裂缝开展情况进行观测记录，T 0 6,每级加载后，在第5min,10min。15min各测读一次上拔变形量,以后每隔15min测读一次 累计1h以后每隔30min测读一次,T,0，7 在每级荷载作用下.桩的上拔变形量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定，T。0.8,每级卸载值为加载值的两倍.卸载后间隔15min测读一次,读两次后、隔30min再读一次 即可卸下一级荷载，全部卸载后 隔3h再测读一次。T。0，9.在试验过程中，当出现下列情况之一时,可终止加载 1 桩顶荷载达到桩受拉钢筋强度标准值的0 9倍.或某根钢筋拉断 2.某级荷载作用下。上拔变形量陡增且总上拔变形量已超过80mm，3。累计上拔变形量超过100mm，4、工程桩验收检测时。施加的上拔力应达到设计要求 当桩有抗裂要求时 不应超过桩身抗裂要求所对应的荷载、T 0 10。单桩竖向抗拔极限承载力的确定应符合下列规定.1.对于陡变形曲线、图T，0,10。1.取相应于陡升段起点的荷载值 2.对于缓变形U。曲线。可根据 lgt曲线 取尾部显著弯曲的前一级荷载值，图T.0 10。2，图T,0 10、1 陡变形U,曲线,图T、0。10。2，lgt曲线 3.当出现第T。0。9条第1款情况时。取其前一级荷载,4,参加统计的试桩 当满足其极差不超过平均值的30。时，可取其平均值为单桩竖向抗拔极限承载力、极差超过平均值的30.时,宜增加试桩数量并分析极差过大的原因,结合工程具体情况确定极限承载力,对桩数为3根及3根以下的柱下桩台 取最小值,T，0.11，单桩竖向抗拔承载力特征值应按以下方法确定、1,将单桩竖向抗拔极限承载力除以2.此时桩身配筋应满足裂缝宽度设计要求。2 当桩身不允许开裂时 应取桩身开裂的前一级荷载.3、按设计允许的上拔变形量所对应的荷载取值，T.0.12 从成桩到开始试验的时间间隔 应符合本规范第Q,0 4条的要求