8 7,焊 接8、7 1,焊接前 应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快,8，7.2 焊接设备启动前 应检查设备。指示仪表、开关位置和电源极性。在正式焊接前。应在试板上进行焊接工艺参数调试,不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材、8。7、3、焊接地线应靠近焊接区,宜用卡具将地线与被焊管牢固接触，不应产生电弧灼伤母材，8,7 4、采用气体保护电弧焊时,引弧前宜将焊丝端部去除约10mm 8.7,5，相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上、并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接 根焊与热焊宜连续进行，8、7.6，焊接时 焊条或焊丝不宜摆动过大 对较宽焊道宜采用多道焊方法,焊接时发现偏吹,黏条、表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接，修磨接头后方可继续施焊 8 7。7。坡口,道间焊道。焊缝的表面不应有锈皮 焊渣.密集气孔.飞溅物等缺陷，8。7、8.填充焊道完成.或修磨.后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm,2mm。可根据填充情况在立焊部位增加立填焊 盖面焊缝为多道焊时,后续焊道宜至少覆盖前一焊道1 3的宽度.8.7。9。在两个焊工。操作工.相向焊接时、先到达收弧处的焊工、操作工、应多焊部分焊道。8、7.10，每道焊口宜连续完成,当日不能完成的焊口应完成50，钢管壁厚且不应少于三层焊道,次日焊接前、应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度，8 7、11、当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好，沟下焊管线还应注意防水、8，7、12、对需要后热或热处理的焊缝,应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理 8、7 13.架空高压输电线区域进行焊接时,应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰,