3，电炉法工艺及设备3、1,一般规定3 1，1。铁合金矿热炉应向大型化,封闭型和计算机控制方向发展，3 1,2,车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善、工艺过程应流畅,3.1.3,新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平 改善劳动条件、3，1，4，选择机械设备时 应选择实用,安全、节能的设备、并应方便操作.3.1 5、辅助设施应统一配备,3 1,6 电极升降、压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验，并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组。安装在同一根电极上,其垂直公差值不得大于0、50mm m.3，1。7，两节电极壳互相连接时、筋片上 下应对齐并连接，其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值、不应大于该段电极壳长度的2，采用连续焊接时。外表面焊缝焊后应磨平。3,1，8。安装烟罩或炉盖时.其中心应与电炉中心重合,其同轴度公差值不得大于5mm，3.1。9。烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查、其他单体部件应逐件检查、其绝缘电阻不应小于1,50MΩ、整体部件总绝缘电阻不应小于0 15MΩ,三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧,3 1。10。压缩空气系统安装完毕应进行试压。试验压力应为正常工作时的使用压力的1 25倍。持续30min不得有渗漏、3 1,11,冷却水系统应符合下列规定.1，应能满足电炉各冷却部位的冷却要求 2。供水压力应保持在0 3MPa,0、5MPa.进水总管应设有温度,压力测量装置.3、回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记、4 每根冷却供水管接头上.均应设置压缩空气接头、5.软管长度应能满足电极最大行程的要求,6 管路安装完毕。应进行清洗.并应进行水压试验.3.1 12.短网，把持器和进入烟罩内的料管。应用软化水冷却 3。1、13.变压器的冷却，宜设置一个独立的冷却系统.3 1 14。冷却水循环率不应低于95，3 1 15.炉底应强制冷却，3。1 16.烟气余热。煤气应回收利用，3.1，17.电炉产生的烟气。宜采用袋式除尘器、3、1 18、浇铸间必须采用铸造起重机.3 1 19 烧穿母线之间的连接应采用焊接.表面不得有污垢及金属氧化物，3 1、20。放置时间超过一年的设备。安装前应进行拆洗,上油，已锈蚀的管道和焊接件 应除锈、刷漆 3，1，21.液压介质应保持清洁,每月应至少过滤一次。每年应更换一次 介质温度应控制为，20、60,