3,电炉法工艺及设备3。1。一般规定3 1,1,铁合金矿热炉应向大型化.封闭型和计算机控制方向发展 3。1，2.车间各工序选用的设备及辅助生产设施与公用系统应配套完善.工艺过程应流畅。3 1。3，新设计冶炼车间应提高机械化和自动化水平.改善劳动条件,3、1.4,选择机械设备时.应选择实用,安全。节能的设备。并应方便操作、3，1 5、辅助设施应统一配备.3 1.6，电极升降，压放和把持器液压缸在安装前应进行压力试验.并应将同类液压缸空载动作压力相近的组成一组。安装在同一根电极上，其垂直公差值不得大于0，50mm m 3，1、7。两节电极壳互相连接时.筋片上,下应对齐并连接.其电极壳与上抱闸端面的垂直度公差值 不应大于该段电极壳长度的2、采用连续焊接时,外表面焊缝焊后应磨平。3 1.8。安装烟罩或炉盖时 其中心应与电炉中心重合，其同轴度公差值不得大于5mm.3,1,9、烟罩或炉盖安装完毕应进行绝缘检查。其他单体部件应逐件检查.其绝缘电阻不应小于1.50MΩ,整体部件总绝缘电阻不应小于0、15MΩ.三相电极对地绝缘用电焊机检测时不应起弧 3。1 10。压缩空气系统安装完毕应进行试压 试验压力应为正常工作时的使用压力的1,25倍。持续30min不得有渗漏,3 1。11，冷却水系统应符合下列规定，1.应能满足电炉各冷却部位的冷却要求。2.供水压力应保持在0 3MPa、0、5MPa.进水总管应设有温度、压力测量装置。3，回水各支管可设温度流量检测，并应在每根回水管的回水槽处设置标记 4,每根冷却供水管接头上。均应设置压缩空气接头。5.软管长度应能满足电极最大行程的要求、6。管路安装完毕、应进行清洗.并应进行水压试验，3 1。12，短网,把持器和进入烟罩内的料管，应用软化水冷却。3,1、13.变压器的冷却，宜设置一个独立的冷却系统、3,1,14.冷却水循环率不应低于95 3,1，15 炉底应强制冷却 3.1,16，烟气余热.煤气应回收利用、3 1。17、电炉产生的烟气、宜采用袋式除尘器.3，1.18，浇铸间必须采用铸造起重机、3 1.19,烧穿母线之间的连接应采用焊接。表面不得有污垢及金属氧化物、3。1.20，放置时间超过一年的设备,安装前应进行拆洗.上油 已锈蚀的管道和焊接件、应除锈 刷漆 3、1，21.液压介质应保持清洁，每月应至少过滤一次，每年应更换一次 介质温度应控制为,20，60.