11.3,管槽敷设11，3，1、尾矿管道可明设,半埋设或地下埋设.对长距离浆体管道应采用地下埋设方式 尾矿自流槽宜明设,管槽明设对交通或环境有影响时 管槽可暗设在地沟或通廊内.对自流槽可加设盖板 对于管道通过地质条件复杂 地形坡度大的山体时 宜采用隧洞或管桥。11，3。2、自流槽的平面转角不宜大于60，并应做成曲线，曲线半径不应小于槽宽的5倍,当转角大于60。或虽不大于60、但受地形限制不能按要求做成曲线时.可采用转角井,有落差时可采用跌水井.管道转角使用的弯头不宜大于45 当转角角度较小时、可利用接头偏转调整。11.3、3。现场冷弯弯管的最小弯曲半径应符合下列要求.1，管径小于或等于300mm的管道不应小于管道外径的18倍.2、管径为350mm的管道不应小于管道外径的21倍 3、管径为400mm的管道不应小于管道外径的24倍,4。管径为450mm的管道不应小于管道外径的27倍。5。管径大于或等于500mm的管道不应小于管道外径的30倍。6，弯管两端宜设置不小于2m的直管段、11 3 4，自流槽与管道连接时.宜设连接井，11、3.5 管槽路基面的宽度 应根据管槽断面大小，管槽外壁之间和外壁至路缘的距离，以及人行道或简易车道的宽度等因素确定，其中管槽外壁之间的距离不应小于0 4m。外壁至路缘的距离不应小于0,3m。人行道宽宜为0 6m.0，8m,11，3，6，管槽路基的排水，应根据地形和工程地质条件设一侧或两侧排水沟.路基面应有2.的横向坡度坡向排水沟.排水沟的纵向坡度与路基纵坡应相同.11。3,7、管槽路堑的边坡坡比 可根据工程地质勘察报告或按表11，3 7确定,当有地下水时.边坡应通过稳定验算确定，并应设置排水设施。表11 3、7,管槽路堑的边坡坡比11，3.8,管槽路堤的边坡坡比,可根据填料的物理力学性质指标及路堤高度确定。对于中等密实的岩土 可按表11，3 8确定,路堤受水浸淹部分的边坡坡比，应采用1、2、必要时应采取边坡加固和防护措施。表11。3.8.管槽路堤的边坡坡比11,3 9 管线跨越或穿越公路及铁路时应符合下列要求。1,应取得相关部门的同意.2 穿越时、应首先利用已有桥涵敷设，当不能利用已有桥涵时 应设专用的涵管或套管,3。与铁路或公路宜垂直交叉，11、3.10、输送管槽与河流交叉设计时应符合下列要求、1,应取得相关部门的同意 2 与河流宜垂直交叉，3。跨越河流时。宜利用已有的桥梁.11,3.11。敷设尾矿输送管槽的暗沟.应根据管槽设置深度与检修要求,设计为可通行或不可通行的暗沟。可通行的暗沟。走道宽度不应小于0.6m.净高不应小于1,8m，当与其他地下设施相交时。局部高度可降低至1 2m.暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距,不应小于0、3m.对于较长的可通行暗沟，尚应采取通风措施、11，3 12。敷设尾矿输送管槽的隧道，隧道断面除应满足施工最小断面要求外。尚应满足走道宽度不小于0 6m,净高不小于1,8m,隧道洞壁与管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不小于0。3m的要求、11,3 13、当地形坡度过大时。对自流槽的设计。应采取沿陡坡人工加糙，单级或多级跌水等局部消能措施。对压力管道的设计。应采取沿陡坡缩小管径增加沿程阻力.单级孔板或多级孔板组成的调节环管等局部消能措施,11、3，14.尾矿管道在停泵时不需排空者，其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度，需排空者，敷设坡度不宜小于矿浆计算水力坡降、对于敷设坡度无法达到计算水力坡降的管道,应采取管道冲洗措施,11。3。15,尾矿输送管道V形管段的管径不应大于临界管径，最低处宜设置事故放矿阀及事故池、放矿阀的操作根据需要可采用人工或自动控制.11、3,16 对于线路较长、断面较大的尾矿输送管槽,应结合尾矿泵站和尾矿库。坝,的施工及检修。统一修建简易车道 11 3，17，坝顶放矿支管的间距宜采用8m、15m，放矿的支管断面面积之和应为主管断面面积的1.5倍.2，0倍、初期放矿时.应将放矿支管延至尾矿坝坝踵上游处.较长的尾矿坝应用矿浆阀将主管分成几段并应分段分区放矿，